Wyparki do mleka od GEA

Dopasowane rozwiązania w zakresie odparowania dla przemysłu mleczarskiego

Centrum Kompetencji GEA dla Technologii Odparowania służy klientom od wczesnych lat pięćdziesiątych XX wieku, ponadto pomagamy w opracowaniu nowoczesnych technologii cyfrowych dla różnych procesów przetwórstwa mleka. Korzystając ze zdobywanej przez dekady fachowej wiedzy, specjaliści GEA współpracują z klientami na całym świecie przy konfiguracji i montażu zoptymalizowanych instalacji wyparnych dla praktycznie każdego rodzaju produktu końcowego — od formuł odżywczych i mleka w proszku po koncentraty białek serwatkowych, filtrat i słodzone mleko kondensowane. 

Mówiąc w skrócie, odparowanie to etap zagęszczania, podczas którego z produktu usuwana jest woda przez co rośnie proporcja ogólnej zawartości frakcji stałej. Z reguły jest realizowane jako etap procesu poprzedzający magazynowanie lub suszenie natryskowe. Oferowana przez GEA fachowa wiedza i wszechstronne technologie obejmują cały proces, od obróbki wstępnej, obróbki cieplnej i samego etapu odparowania po oddzielanie i obróbkę następczą.

Rozwiązania GEA do odparowania mleka

Termalna i mechaniczna kompresja pary

Koszty eksploatacyjne instalacji wyparnej w dużym stopniu zależą od poboru energii. Mechaniczna kompresja pary (MVR) oraz termalna kompresja pary (TVR) to dwie technologie najpowszechniej stosowane w przemyśle mleczarskim. GEA oferuje obydwa rozwiązania i dopasuje optymalny system do Twoich potrzeb.  

Warto też zapoznać się z systemami GEA do odparowania z regeneracją i odparowania próżniowego impulsowego, które mogą przyczynić się do znacznej oszczędności energii. Te technologie umożliwiają znacznie krótszy czas ogrzewania ze znacznie wyższą temperaturą oraz pomagają minimalizować denaturację produktu, co umożliwia odzyskiwanie niemal 3/4 pary stosowanej na etapie obróbki cieplnej oraz uzyskanie dokładnie takich funkcji produktu, jakie są potrzebne.

Wszystkie nasze urządzenia zaprojektowano z myślą o operatorze i bezpieczeństwie żywności oraz jako podstawę do optymalizacji jakości produktu. Oczywiście możesz też mieć pewność, że technologię GEA opracowano tak, aby spełniała najsurowsze wymogi higieniczne.

Korzyści technologii odparowania GEA

  • Zupełna pewność co do bezpieczeństwa i jakości produktu
  • Bardziej precyzyjne definiowanie właściwości funkcjonalnych produktu
  • Łatwa inspekcja wizualna procesu oraz konserwacja
  • Higieniczna konstrukcja umożliwiająca skuteczne czyszczenie
  • Niezawodność i solidność
  • Wysoka całkowita skuteczność operacyjna (OEE)

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem GEA, który połączy Cię z odpowiednim ekspertem, aby umożliwić wybór idealnych technologii dla Twojej instalacji i produktów. Ekspert wyjaśni też, w jaki sposób rozwiązania GEA w zakresie odparowania mogą pomóc Ci zwiększyć wydajność procesu, a do tego osiągnąć pożądany zwrot z inwestycji.

Odparowanie mleka — mleko w proszku

WEBINAR

Stawianie czoła wyzwaniom mikrobiologicznym przy odparowaniu mleka

GEA OptiPartner process optimization

Suszenie rozpryskowe, zoptymalizowane

Zastosowanie w ramach OptiPartner połączenia zaawansowanych algorytmów i doświadczenia ludzkiego prowadzi do niezwykłych rezultatów, w tym do zwiększenia poziomu stabilności nawet o 80%, zwiększenia produkcji o 10% czy ograniczenia zużycia energii o 10%.

Downloads

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.