Odgazowywacze wody
Tlen w alkoholach i napojach może zwiększać podatność na psucie i negatywnie wpływa na smak, dlatego używanie idealnie odgazowanej wody do produkcji napojów i rozcieńczania piwa może fundamentalnie wpłynąć na jego ostateczną jakość. Odgazowywacz wody GEA VARIDOX-H jest oparty na metodzie odgazowywania na gorąco, która pozwala uzyskać bardzo niski poziom tlenu resztkowego, oraz jest przeznaczony do różnych zastosowań.
Odgazowywacz VARIDOX-H zawiera czujniki mierzące natężenie przepływu, poziom napełnienia oraz, opcjonalnie, tlenu. Czujniki te stale monitorują najważniejsze parametry procesu.
Woda w temperaturze 72°C jest rozpylana w kolumnie odgazowującej i powoli ścieka po kolumnach z wypełnieniem. Wysoka temperatura znacznie redukuje rozpuszczalność tlenu w wodzie. Przepływający przeciwprądowo CO2 (N2) zapewnia dodatkowe uwalnianie tlenu.
Technologia płytowego wymiennika ciepła umożliwia około 90% odzysk ciepła za pomocą regeneracji, natomiast znajdujący się dalej odcinek chłodzenia schładza odgazowaną wodę do żądanej temperatury wylotowej.
Czyszczenie urządzenia VARIDOX metodą CIP jest realizowane poprzez przepuszczanie roztworu czyszczącego przez linie produktu oraz kolumnę odgazowywania.
GEA opracowała odgazowywacze VARIDOX przeznaczone specjalnie na potrzeby branży produkcji napojów i browarniczej. Do odgazowywania na zimno przy wodzie o temperaturze >10°C zalecamy system VARIDOX-C.
System gazowania GEA typu DIMIX-B został zaprojektowany do bardzo precyzyjnego mieszania ciągłego oraz nasycania dwutlenkiem węgla piwa i piwa smakowego.
Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO).
System gazowania GEA typu DICAR-B™ został zaprojektowany do zapewniania stałej wysokiej dokładności nasycania dwutlenkiem węgla piwa i piwa smakowego. Wykorzystywany jest on głównie w sektorze piwowarskim.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.