MICRO FORMULA™ do uzyskiwania mikrocząsteczek
The GEA MICRO FORMULA® units are easy to operate and come as standardized modules, in different sizes to match your capacity requirements. The system is state-of-the-art for enabling sustainable, highly reproducible, and high-quality microparticulation of whey proteins.
W GEA opracowaliśmy proste urządzenie do uzyskiwania mikrocząsteczek białek serwatkowych. Urządzenie pod nazwą MICRO FORMULA™ umożliwia wykorzystanie serwatki — produktu ubocznego z wytwarzania sera — aby zwiększyć wydajność produktu i zastąpić tłuszcz. W procesie uzyskiwania mikrocząsteczek powstają cząsteczki podobne do cząsteczek tłuszczu mlekowego. Serwatka poddana procesowi uzyskiwania mikrocząsteczek może być zastosowana w szeregu produktów mlecznych.
Produkty, dla których możliwe jest zastąpienie tłuszczu to między innymi:
Przetwarzanie modułowe cechuje się prostą procedurą, jest łatwe i niedrogie w utrzymaniu oraz odbywa się z użyciem standardowych modułów. Ponadto MICRO FORMULA™ posiada następujące zalety:
Micro Formula Unit for Microparticulation
Filtracja krzyżowa GEA z wytrzymałymi membranami ceramicznymi służy do skutecznego odzyskiwania piwa z dna zbiorników. Modułowe instalacje o kompaktowej budowie są dostarczane w trzech rozmiarach ze zdolnością przetwórczą około 250 hl, 500 hl i 1000 hl dziennie w zależności od zawartości suchej masy w produkcie.
Obecnie możliwe jest odzyskiwanie ponad 90 procent zużytego roztworu żrącego dzięki zastosowaniu odpornych na pH membran nanofiltracyjnych (NF). Korzyści obejmują niższe koszty eksploatacji i wyższą wydajność.
Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymaga...
Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO).
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.