MICRO FORMULA™ do uzyskiwania mikrocząsteczek
GEA MICRO FORMULA® for microparticulation
The GEA MICRO FORMULA® units are easy to operate and come as standardized modules, in different sizes to match your capacity requirements. The system is state-of-the-art for enabling sustainable, highly reproducible, and high-quality microparticulation of whey proteins.
Proste urządzenie z wieloma zaletami
W GEA opracowaliśmy proste urządzenie do uzyskiwania mikrocząsteczek białek serwatkowych. Urządzenie pod nazwą MICRO FORMULA™ umożliwia wykorzystanie serwatki — produktu ubocznego z wytwarzania sera — aby zwiększyć wydajność produktu i zastąpić tłuszcz. W procesie uzyskiwania mikrocząsteczek powstają cząsteczki podobne do cząsteczek tłuszczu mlekowego. Serwatka poddana procesowi uzyskiwania mikrocząsteczek może być zastosowana w szeregu produktów mlecznych.
Produkty, dla których możliwe jest zastąpienie tłuszczu to między innymi:
- Większość rodzajów sera (także zwiększona wydajność)
- Lody
- Jogurt i desery mleczne
- Dressingi i sosy
- Majonez i emulsje tłuszczowe
- Inne produkty spożywcze zawierające tłuszcz
Przetwarzanie modułowe cechuje się prostą procedurą, jest łatwe i niedrogie w utrzymaniu oraz odbywa się z użyciem standardowych modułów. Ponadto MICRO FORMULA™ posiada następujące zalety:
- Brak skrobakowych wymienników ciepła (SSHE)
- Brak homogenizatora
- Brak rurowych wymienników ciepła (THE)
- Brak powierzchni wymiany ciepła > Temperatura denaturacji
- Zwykłe płytowe wymienniki ciepła i elementy przepływowe
- Niskie koszty konserwacji
- Brak odpadów z łopatek wygarniacza lub stojana w produkcie końcowym
- Zwiększona wydajność — skutek wiązania białka z wodą
- Długi okres produkcji pomiędzy cyklami czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) — 18-20 godzin
- Kalkulacja zwrotu < 1 rok
Downloads
Powiązane produkty
Moduł odzysku piwa
Filtracja krzyżowa GEA z wytrzymałymi membranami ceramicznymi służy do skutecznego odzyskiwania piwa z dna zbiorników. Modułowe instalacje o kompaktowej budowie są dostarczane w trzech rozmiarach ze zdolnością przetwórczą około 250 hl, 500 hl i 1000 hl dziennie w zależności od zawartości suchej masy w produkcie.
Moduł regeneracji CIP
Obecnie możliwe jest odzyskiwanie ponad 90 procent zużytego roztworu żrącego dzięki zastosowaniu odpornych na pH membran nanofiltracyjnych (NF). Korzyści obejmują niższe koszty eksploatacji i wyższą wydajność.
Filtracja piwa Clearamic
Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymaga...
Moduł membranowy do usuwania alkoholu
Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO).
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
