Zawory specjalne i systemy zabezpieczające zbiorniki
Zawór stałociśnieniowy VARIVENT®
Zawory stałego ciśnienia VARIVENT® służą do utrzymywania stałego poziomu ciśnienia wejściowego. W przypadku jakichkolwiek wahań ciśnienia związanych z procesem zawór otwiera się lub zamyka w celu ich kompensacji. Żądane ciśnienie produktu zostaje ustawione za pomocą ciśnienia wywieranego przez dostarczane powietrze na siłownik. W rezultacie niezbędne jest stałe ciśnienie powietrza kontrolującego.
Funkcja
Gdy tylko ciśnienie produktu działające na powierzchnie pierścienia przepony zaworu będzie wyższe niż siła zamykająca otrzymana poprzez ciśnienie dostarczanego powietrza działające na tłok, zawór stałego ciśnienia VARIVENT® zostanie otwarty. Gdy ciśnienie produktu obniży się, zawór automatycznie zamknie się i utworzy stałe ciśnienie w dyszy wejściowej.
Ponadto dolna część przepony zaworu wyposażona jest w stożek regulacyjny w celu optymalizacji właściwości zaworu.
Przepona zaworu stałego ciśnienia wykonana jest z PTFE, charakteryzującego się odpornością na agresywne substancje i jedynie niewielkim tarciem podczas ruchu.
Specjalne funkcje
- Mechaniczne zatrzymanie przepony zaworu
- Przepona zaworu wykonana z PTFE o małej sile tarcia
- Łatwa konserwacja, tylko dwie podkładki
- Dobre właściwości kontrolne
- Różne wartości współczynnika przepływu Kvs w zależności od prędkości przepływu
- Higieniczna konstrukcja
- Certyfikat 3A
Przykłady zastosowań
W praktyce zawory stałego ciśnienia VARIVENT® używane są do utrzymywania stałego ciśnienia produktu na wyjściu separatora. W tym połączeniu samoregulujący się zawór stałego ciśnienia VARIVENT® jest tańszą alternatywą dla modulującego zaworu regulacyjnego. Ponieważ zawór działa automatycznie po ustawieniu żądanego ciśnienia produktu, nie jest potrzebny dodatkowy przetwornik ciśnienia.
Zawór stałego ciśnienia VARIVENT® używany jest również w celu utrzymywania żądanego ciśnienia produktu w wymiennikach ciepła.
Dodatkowe wyposażenie
Zawór opcjonalnie może być wyposażony w szybki wylot powietrza lub precyzyjny regulator ciśnienia. Za pomocą ilości dostarczanego lub wydalanego powietrza można precyzyjnie ustawić ciśnienie dostarczania powietrza nad powierzchnią tłoka, co pozwala na regulacje żądanego stałego ciśnienia produktu na wejściu zaworu.
Obrazek 1 (po lewej): Przepona zaworu z PTFE podnosi się na skutek przepływu produktu
Obrazek 2 (po prawej): Zawór z szybkim wylotem powietrza z tłumikiem hałasu
Dane techniczne
Dane techniczneStałe ciśnienie zaworu| Zalecany kierunek przepływu | Z góry do dołu |
| Materiał korpusu | 1,4404 / AISI 316 L |
| Materiał przepony | PTFE (FDA) |
| Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM, FKM, HNBR |
| Temperatura otoczenia | 0 — 45°C |
| Ciśnienie dostarczanego powietrza | Maks. 8 bar (116 psi) |
| Ciśnienie produktu | Maks. 10 bar (145 psi) |
| Powierzchnia w styczności z produktem | Ra ≤ 0,8 μm |
| Zewnętrzna powierzchnia obudowy | Matowana |
| Armatura przyłączeniowa | Końcówka spawana |
| Identyfikacja | Przylepna etykieta identyfikująca |
Downloads
Powiązane produkty
Zawór próżniowy VARIVENT®
Zawory podciśnieniowe VARIVENT® zaprojektowane są do higienicznej ochrony zbiorników przed podciśnieniem. Ochrona zapewniona jest już wtedy, gdy podciśnienie przekracza -2,5 mbarÜ. Aby ułatwić czyszczenie i chronić przeponę zaworu przed sklejaniem, pierścień gniazda posiada nieprzywierającą powłokę.
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT®
Zawory bezpieczeństwa VARIVENT® zostały zaprojektowane specjalnie dla sektora żywności, napojów i alkoholi oraz farmaceutycznego i są zgodne ze wszystkimi stosownymi standardami i regulacjami, takimi jak DIN 11866 czy ASME BPE.
GEA Insights
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
