Amido e proteína
Oferecendo décadas de experiência como parceiro tecnológico para a indústria de ingredientes alimentícios, a GEA fornece soluções confiáveis e de alta qualidade para a produção rentável de maltodextrina e adoçantes. Juntamente com um profundo conhecimento e experiência inigualável na filtração, evaporação e secagem por pulverização de ingredientes de amido e oligossacarídeos, oferecemos uma ampla variedade de tecnologias que ajudam a desenvolver conceitos que atendam às suas necessidades específicas de ingredientes.
As instalações de membrana orgânica e cerâmica da GEA facilitam a filtração eficaz para remover macromoléculas e/ou sais de adoçantes e xaropes de maltodextrina, ajudando a purificá-los antes do processamento seguinte.
A evaporação pode ser utilizada para concentrar e estabilizar seus produtos e impedir a degradação, reduzindo os custos de armazenamento e transporte. Ela também prepara os produtos para a secagem por pulverização. A GEA já entregou mais de 400 plantas de evaporação no mundo inteiro para aplicações de adoçantes, xarope de glicose e maltodextrina. Isto fortaleceu ainda mais nosso know-how nesta área.
A processabilidade das soluções de maltodextrina depende do seu grau de hidrólise (equivalente a dextrose [DE]). Trabalhando com DEs de 5-20 e um amplo leque de adoçantes, incluindo dextrose monohidratada, nossas secadoras em spray foram projetadas para acomodar propriedades funcionais como a cristalinidade, higroscopicidade e termoplasticidade do carboidrato a ser seco.
Para os ingredientes em pó, o tamanho e forma das partículas, o teor de umidade, a densidade, a solubilidade e a dispersibilidade são propriedades importantes. Trabalhamos consigo para atender suas especificações de pó, proporcionando produtos de alta qualidade, sempre.
As linhas para maltodextrina e adoçante GEA são altamente eficientes e econômicas. Seu design com pouco consumo elétrico minimiza o consumo de energia, vapor e água e mantêm as emissões baixas.
Na fase de projeto, a segurança da planta é uma prioridade e está incorporada em todas as nossas soluções para manter seus funcionários seguros.
Nossas tecnologias de automação em toda a planta garantem a repetibilidade dos processos de sua linha de produção enquanto soluções comprovadas e integradas de limpeza no local (CIP) reduzem o tempo de inatividade, permitem a rápida troca do produto e mantêm a higiene da planta em todos os pontos do processamento.
As instalações de teste GEA podem ajudá-lo com o desenvolvimento de novos produtos, otimização de processos e teste de novas formulações antes da produção em larga escala. Nossos técnicos especializados trabalham em estreita colaboração consigo para minimizar o tempo de comercialização, com confiança e rentabilidade.
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Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.
A GEA fabrica uma ampla gama de peneiras vibratórias que foram projetadas para uso nas indústrias de alimentos, laticínios, bebidas, farmacêutica, química, alimentação e ração para animais e bichos de estimação.
Uma interconexão inteligente de todos os componentes da planta de processo com diferentes tipos de evaporadores, juntamente com o tratamento térmico de resíduos para otimização energética, fazem da planta de evaporação aquela ideal. A GEA tem a experiência para projetar soluções de planta sob medida que atendam a todos os requisitos e especificaç...
Os sistemas de filtração por membrana da GEA são usados em toda a indústria. Em muitas aplicações, eles substituíram as tecnologias mais tradicionais de separação por centrífuga, evaporação e coagulação para oferecer benefícios significativos em termos de eficiência, qualidade do produto e sustentabilidade.
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.