Centrífuga
Para a indústria de petróleo e gás, a GEA oferece 3 decanteres de separação de 3 fases para o tratamento de óleos resíduais e slop.
Nossos decanteres disponíveis para esta aplicação têm um ângulo de cone suave para um espessamento e um acionamento hidráulico de transporte ideais para potência máxima. Também patenteamos o projeto do rotor para tratar a salmoura com uma gravidade específica de até 1,5 sg.
A GEA encara este desafio com uma combinação bem-sucedida que consiste em tecnologia de separação mecânica, o uso mínimo de agentes químicos e o processo correto. Nossos decanters de 3 fases da nova série ecoforce combinam alto desempenho e baixo consumo de energia. O decanter caracteriza-se em seu projeto com super pond depth e o summationdrive integrado que garante uma redução de mais de 30% no consumo de energia. Com o summationdrive, um acionamento primário aciona o rotor e um acionamento secundário aciona a rosca para combinar o desempenho dos dois motores. Uma solução cinemática inteligente combina as capacidades dos dois motores (arranjo de “soma”) e os direciona precisamente para a rotor e a rosca. As perdas desnecessárias de conversão, como as encontradas em outras soluções de acionamento do tipo back drive, não acontecem no summationdrive. Um outro aspecto importante da nova geração é o sistema totalmente automatizada para uma ampla faixa de ajuste da velocidade diferencial, além de menor necessidade de espaço. Com alta velocidade e força G, além do projeto super deep pound, nossos decanteres garantem um desempenho ótimo com a mínima exigência de espaço.
Não é possível fazer um FAT (Factory Acceptance Test - Teste de Aceitação de Fábrica) de sua centrífuga no local devido às atuais restrições de viagens, cronograma muito apertado ou outros motivos urgentes? Em geral, você está procurando maneiras de tornar os processos comerciais mais digitais e de reduzir custos e tempo de maneira sustentável? T...
Reparos corretivos para seus separadores e decantadores da GEA
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.