Tecnologia de Cristalizadores

Cristalizadores de Circulação Forçada

O cristalizador mais utilizado graças ao seu design simples e robusto, bem como à sua fácil operação. Seu alto input de energia mecânica e alta taxa de nucleação secundária fazem dele a melhor solução quando não são necessários grandes cristais.

O Cristalizador de Circulação Forçada é o tipo mais comum de cristalizador. Simples no design e fácil de operar, é normalmente empregado na cristalização evaporativa de produtos relativamente planos ou de solubilidade inversa em meios bastante viscosos e quando o escalonamento é um problema importante. Seu elevado input de energia mecânica e alta taxa de nucleação secundária fazem dele a melhor solução quando não são necessários grandes cristais.

Características particulares:

  • Cristalizador MSMPR (suspensão mista, remoção de produto mista)
  • Adequado para produtos com curva de solubilidade relativamente plana ou inversa
  • Tamanho de cristal limitado (<0.8 mm) devido à elevada taxa de nucleação secundária
  • Instalação de circuito simples ou circuito duplo para grandes capacidades
  • Tubo central ou entradas tangenciais 
  • Escalonamento e minimização do tempo de inatividade por tratamento de superfície e conceitos de descarga confiáveis
  • Equipamentos auxiliares
    • Desembaçador (interno ou externo) para controle de qualidade do condensado
    • Salt leg integrada para uma elevada pureza do produto
    • Zonas de defletores (internos ou em tubo de circulação)

Princípio de funcionamento

Princípio de Funcionamento dos Cristalizadores de Circulação Forçada

O Cristalizador de Circulação Forçada é feito de quatro componentes básicos:

  • O tanque do cristalizador. Abrange a maior parte do volume ativo ditado pelos requisitos de tempo de permanência e permite uma liberação adequada dos vapores do processo. 
  • A bomba de circulação. Fornece uma taxa de circulação suficiente para operar o cristalizador sob condições ideais de supersaturação e superaquecimento. Normalmente, são utilizadas bombas com propulsor de fluxo axial.
  • O trocador de calor. Fornece a energia térmica necessária ao cristalizador para a taxa de evaporação desejada.
  • Tubulação de interconexão. Conecta os componentes do cristalizador.

 

A lama de uma densidade sólida desejada é circulada do tanque do cristalizador através do trocador de calor, é sobreaquecida e é devolvida à câmara de evaporação. O superaquecimento é aliviado por meio da evaporação e a supersaturação em evolução vai levando ao crescimento dos cristais em suspensão. O solvente evaporado é conduzido para as etapas subsequentes do processo ou é reutilizado internamente através da aplicação de qualquer sistema de recompressão.

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Opções de aquecimento para plantas de separação térmica

Tradicionalmente, um evaporador ou cristalizador é aquecido por vapor vivo, mas o calor residual também pode ser utilizado como fonte de energia, desde que seja fornecida a quantidade de energia necessária para o processo de separação térmica.

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