Linhas de Envase – Módulos de Envase
A GEA oferece uma variedade de módulos de envase eletrônicos volumétricos que atendem aos rigorosos requisitos de ambiente estéril. É possível envasar um grande leque de bebidas, incluindo bebidas com alta ou baixa acidez, gaseificadas e não-gaseificadas, com e sem polpas, fibras ou pedaços.
A GEA oferece uma variedade de envasadoras assépticas para qualquer produto sensível
O envase de bebidas exige altos níveis de higiene e segurança. Os módulos de envase asséptico da GEA eliminam qualquer risco possível para o produto, tendo um cuidado especial com o controle ambiental e melhorando o desempenho em termos de velocidade, precisão e flexibilidade. As garrafas em PET ou HDPE podem ser envasadas com todas as envasadoras da GEA.
Os módulos de envase são encerrados em um isolador microbiológico no qual o ambiente é limpo e esterilizado antes da produção. A esterilidade é mantida durante a produção com ar estéril em sobrepressão fornecido por um sistema de gerenciamento de ar equipado com filtros HEPA duplos.
A linha de módulos de envase asséptico da GEA inclui:
Eles podem ser todos combinados com sistemas GEA de esterilização asséptica à base de PAA ou H2O2.
Detalhes do módulo asséptico Fillstar FX
O produto é alimentado por gravidade às válvulas de envase a partir de um tanque tampão estéril localizado na parte superior do carrossel de envase. Cada válvula de envase está equipada com um medidor de vazão magnético que regula a quantidade de líquido de acordo com o tamanho do recipiente. Um design de velocidade dupla (a modalidade de velocidade lenta é usado no início e no fim do ciclo de envase) permite que produtos sensíveis à espuma sejam envasados sem turbulências indesejadas.
Os circuitos de envase do produto são esterilizados a vapor; o sistema - sem contato entre o bico e a garrafa/frasco durante o envase - permite uma produção asséptica segura e confiável.
O Fillstar CX tem a capacidade de alternar de um processo de envase “no-contact” para um de “contact” - e vice-versa - sem necessidade de desligar o sistema para ajuste mecânico. Os tempos de troca que normalmente levam mais de 3 horas são efetivamente eliminados.
Os parâmetros de envase relacionados ao produto específico são pré-determinados e podem ser recuperados usando o sistema de controle da máquina sem interromper o processo de engarrafamento estéril.
2O dosador de pistão asséptico Fillstar PX faz parte do Sistema de Envase Duplo Asséptico, próprio para bebidas sensíveis que contêm grandes pedaços de frutas ou cereais
A maioria das bebidas no mercado que contêm partículas sólidas é envasada em garrafas ou latas usando uma técnica de envase a quente ou é esterilizada, após o envase, em uma autoclave. No entanto, isso apresenta vários problemas: o tratamento térmico - que precisa ser adequado para atingir o núcleo das peças sólidas - pode afetar o sabor e as propriedades nutricionais da bebida. Assim sendo, os contêineres têm que ser suficientemente robustos para suportar as temperaturas e pressões envolvidas no processo sem distorção. Além disso, todo o processo é extremamente ineficiente em termos energéticos.
O Sistema de Envase Duplo Asséptico desenvolvido pela GEA pode ser usado para envasar garrafas plásticas leves, em um ambiente de envase a frio, com consumo mínimo de energia e no nível necessário de precisão da dosagem.
O Sistema de Envase Duplo Asséptico possui dois módulos de envase separados, ambos localizados dentro do mesmo isolador microbiológico; o primeiro doseia as partículas sólidas e o segundo completa o processo de envase asséptico juntando o produto líquido coado.
O dosador de pistão asséptico Fillstar PX é acoplado ao módulo de envase Fillstar FX ou Fillstar CX que completa o processo juntando o produto líquido limpo.
O Sistema de Envase Duplo requer uma linha de processo de dois fluxos: um dedicado ao tratamento térmico das peças e o outro para o líquido coado que preserva suas propriedades organolépticas e nutricionais.
Graças a uma vasta experiência com esse tipo de aplicação, a GEA pode oferecer uma solução eficaz combinando o dosador de pistão asséptico Fillstar PX com as tecnologias de tratamento térmico da GEA para otimizar tanto a precisão como a integridade da dosagem de partículas sólidas.
Projetado especificamente para a indústria de laticínios, o Whitebloc é a solução ideal para o envase asséptico de produtos em embalagens de HDPE e PET. O Whitebloc usa uma tecnologia de esterilização à base de peróxido de hidrogênio (H2O2) para manter o prazo de validade de bebidas à base de leite e bebidas sensíveis.
A tecnologia Modulbloc aprovada pela FDA é uma solução inteligente para linhas de envase de baixa/média velocidade. É apropriada tanto para bebidas com alta como baixa acidez (HA e LA), podendo atingir velocidades de produção de até 18.000 garrafas por hora em garrafas de 500 ml. Ela permite uma disponibilidade na linha de 165 horas, sem necessid...
Garantindo a segurança de alimentos com o melhor TCO da classe, o sistema GEA DBF apresenta as vantagens da descontaminação de pré-formas e da tecnologia integrada de sopro e envase disponível para um leque mais amplo de bebidas sensíveis, com opções de estabilidade de prateleira a ESL, com base na cadeia de distribuição.
Apropriada tanto para operações com alto e baixo teor de ácido, a ABF 2.0 combina uma máquina de moldagem por sopro asséptico com os módulos da envasadora e da tampadora assépticas e apresenta uma tecnologia de esterilização à base de peróxido de hidrogênio para pré-formas que saem do forno e tampas.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.