Tecnologia de Misturador/Carbonatador para Aplicações de Bebidas
Carbonatação e mistura para cerveja e bebidas mistas com cerveja
A GEA desenvolveu os sistemas de desaeração VARIDOX para uso pelas indústrias de bebidas e cervejarias. Para desaeração a frio com temperatura da água de >10°C recomendamos o VARIDOX-C.
A GEA desenvolveu os sistemas de desaeração VARIDOX para uso pelas indústrias de bebidas e cervejarias. Para a desaeração a quente recomendamos o VARIDOX-H.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.
O sistema GEA High-Gravity-Brewing (HGB) tipo DIMIX-B foi projetado para o controle exato do mosto original (teor de álcool) e teor de CO2.
O sistema DIMIX-B consiste principalmente dos seguintes componentes
Os teores de mosto original e CO2 necessários para o produto são armazenados nas receitas na unidade de operação. O medidor de mosto original e CO2 detecta os valores medidos atuais e o controlador faz uma comparação permanente do valor nominal com o valor real. Os vazões resultantes são ajustados por meio de válvulas de monitoramento de alta precisão.
Por meio do saturador, o CO2 é finamente espalhado no produto, de maneira que uma união completa ocorra na seção de tubo de saturação seguinte.