Sistemas de desaeração de água
O oxigênio na cerveja ou nas bebidas pode promover a perecibilidade do produto e degradar o sabor, portanto, o uso de água desaerada de maneira ideal para a fabricação de bebidas e para a rediluição da cerveja pode ter um impacto na qualidade final. O sistema de desaeração de água GEA VARIDOX-H usa um método de desaeração a quente para atingir valores de oxigênio residual muito baixos e pode ser usado para diferentes aplicações.
O sistema VARIDOX-H incorpora sensores de vazão, nível de enchimento e, opcionalmente, oxigênio, e esses sensores monitoram continuamente os principais parâmetros do processo.
A água a 72°C é introduzida na coluna de desaeração e escorre lentamente pelas colunas de enchimento. A alta temperatura reduz fortemente a solubilidade do oxigênio na água. A contracorrente de CO2 (N2) assegura uma liberação adicional de oxigênio.
A tecnologia do trocador de calor de placas permite uma recuperação de calor de aproximadamente 90%, por meio de uma etapa de regeneração, enquanto uma seção de resfriamento subsequente resfria a água desaerada até a temperatura de saída desejada
A CIP do VARIDOX CIP é realizada passando a solução de limpeza pelas linhas de produtos e coluna de desaeração.
A GEA desenvolveu os sistemas de desaeração VARIDOX para uso pelas indústrias de bebidas e cervejarias. Para desaeração a frio com temperatura da água de >10°C recomendamos o VARIDOX-C.
O sistema de carbonatação tipo DIMIX-B da GEA foi projetado para carbonatação e mistura contínua de alta precisão de cerveja e bebidas mistas com cerveja.
Compatível com taxas de alimentação de pequenas a grandes e configurável para processos contínuos e em batelada, o sistema AromaPlus dedicado foi desenvolvido com base na nossa tecnologia de filtração por membrana com osmose reversa (RO).
O sistema de carbonatação tipo DICAR-B™ da GEA foi projetado para carbonatação contínua de alta precisão para cerveja e misturas com cerveja. Ele é aplicado principalmente na indústria cervejeira.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.