MICRO FORMULA™ para Microparticulação
The GEA MICRO FORMULA® units are easy to operate and come as standardized modules, in different sizes to match your capacity requirements. The system is state-of-the-art for enabling sustainable, highly reproducible, and high-quality microparticulation of whey proteins.
A GEA desenvolveu uma unidade simples para microparticulação das proteínas do soro. A unidade chamada de MICRO FORMULA™ possibilita o uso do soro, um produto derivado da produção de queijos, para aumentar o rendimento do produto e substituir a gordura. O processo de microparticulação forma partículas semelhantes às partículas da gordura do leite. O soro microparticulado pode ser usado em inúmeros produtos lácteos.
Os produtos, onde a gordura pode ser substituída, incluem:
A unidade de processamento tem um procedimento simples, é fácil e barata de manter e vem em módulos estandardizados. Além disso, esta fórmula MICRO FORMULA™ tem as seguintes vantagens:
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
Agora é possível recuperar mais de 90 por cento de uma solução cáustica gasta usando membranas de nanofiltração (NF) resistentes ao pH. Os benefícios incluem custos operacionais reduzidos e melhor desempenho.
Filtração da cerveja sem resíduos com membranas de cerâmica de fluxo cruzado. A Clearamic BeerFiltration é o primeiro processo de filtração da cerveja sem resíduos. O uso de filtros pode ser completamente omitidos. Gerenciamento de processo sustentável e ao mesmo tempo de redução de custos é assim suportados no ponto crítico. Em paralelo com este...
Compatível com taxas de alimentação de pequenas a grandes e configurável para processos contínuos e em batelada, o sistema AromaPlus dedicado foi desenvolvido com base na nossa tecnologia de filtração por membrana com osmose reversa (RO).
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.