Растущий мировой спрос на натуральные белки растительного происхождения открывает широкие возможности.
Сократите время выхода на рынок и используйте устойчивый подход к производству высокоценных растительных белков, которые неизменно отвечают требованиям клиентов к степени чистоты и функциональности при оптимальной производительности.
«От растения до порошка» — мы понимаем и совершенствуем каждый этап технологического процесса. Наши технологические комплексные линии по переработки продукции обладают высокой степенью эксплуатационной гибкости, чтобы вы могли сохранить свою конкурентоспособность и превратить потенциал белков в «чистый бизнес».
Для обеспечения качества изо дня в день вам нужны высококачественные и надежные решения, которые помогут вам выпускать продукцию, в оптимальной степени соответствующую всем требованиям.
Минимизируйте свое воздействие на окружающую среду, одновременно повышая эффективность, безопасность и общую производительность.
Воспользуйтесь преимуществами, основанными на нашем опыте, и добейтесь совершенства во всех сферах деятельности. От проведения моделирования до создания конечного продукта.
Каким бы ни был ваш исходный ингредиент, будь то соя, картофель, горох или даже золотистая фасоль, мы готовы оказать помощь в оптимизации каждого этапа вашего производственного процесса. От сбора и подготовки сырья до того момента, когда готовый продукт покинет цех вашего предприятия.
Watch our video with Sarah, Application Development Manager for plant-based proteins, and find out how our project managers, process and engineering experts at dedicated GEA test centers can work with you to put quality first, and help you to create new and exciting products for your customers.
In this video, GEA energy expert Riccardo explains how GEA can help you to dramatically reduce reliance on fossil fuels, boost relative energy efficiency and cut CO2 emissions, as well as recycle water and improve productivity in your plant-based protein production process.
Meet Conny, Application Sales Manager for starch and proteins, and find out how more than 60 years of GEA expertise supports every aspect of plant design and installation, post-commissioning service and maintenance.
Наиболее распространенный метод мокрого разделения представляет собой многоступенчатый процесс, включающий экстракцию, осаждение и очистку белка. Ключевыми конечными стадиями технологического процесса являются: стабильное качество белка и высокий выход при использовании технологий, обеспечивающих гигиеническую обработку и рачительное пользование водными ресурсами. Для выделения особых фракций очищенного белка может быть использовано устройство мембранной фильтрации.
Богатая белками фракция, полученная на этапах выделения и очистки, нейтрализуется и разбавляется до необходимой концентрации и вязкости.
Для проведения эффективной тепловой обработки белковых дисперсий используется установка косвенной ультравысокотемпературной стерилизации с трубчатым теплообменником, впрыском или нагнетанием пара.
Сушилка настроена таким образом, чтобы соответствовать конечным свойствам белкового порошка. Комплектация может варьироваться от одноступенчатой до трехступенчатой сушки, с рециркуляцией мелких фракций, интегрированной агломерацией и (или) лецитинизацией или без таковых функций.
Кольцевые и циркуляционные сушилки используются для сушки потоков крахмала и волокна. Влажный материал рассеивается в потоке нагретого воздуха, который транспортирует его через трубу-сушилку. Тепло воздушного потока высушивает сырье по мере его транспортировки.
Транспортировка порошка из сушилки в хранилище порошка с последующей транспортировкой в систему фасовки порошка или другой технологический узел, например, на смешивание порошка. Транспортировка может осуществляться с помощью гравитационных, пневматических, механических или вибрационных средств в зависимости от условий применения.
Фасовка порошка в мешки 25 кг и мягкие контейнеры с использованием высокогигиеничных автоматических фасовочных машин для порошкообразных продуктов. Автоматизированная обработка и герметизация мешков производится в закрытой безопасной среде, исключающей возможность загрязнения.
Стоки, образующиеся в результате технологического процесса выделения белка, могут подвергаться термическому разделению в испарителе с получением концентрата и чистого конденсата. Конденсат из испарителя может быть дополнительно очищен в установке обратного осмоса (RO) от компании GEA для получения концентрированного ретентата и пермеата очень высокой степени очистки.
Эффективные системы CIP удаляют остатки продукта из установки, с поверхностей резервуаров, из теплообменников, насосов, труб и т.д. Можно интегрировать системы с функцией SIP (Система безразборной стерилизации) для микробиологического контроля высокого уровня.
Современные средства регулирования технологических процессов обеспечивают стабильные и надежные технологические условия в совокупности с высоким уровнем эффективности и минимальным потреблением энергии.
Наши комплексные решения разрабатываются с учетом ваших потребностей. Ознакомьтесь с некоторыми из наших предложений и узнайте, чем мы можем вам помочь.
С помощью виртуального испытания распылительной сушилки высушить белки на растительной основе не составит труда. Основанное на вычислительной гидродинамике (CFD) решение от GEA для виртуального испытания распылительной сушилки...
Когда речь идет об экстракции и очистке белков, центробежные декантеры могут быть главным элементом каждой линии, использующей технологию жидкостной обработки — но именно комплексная технологическая установка позволяет добиться...
Готовы работать над новым продуктом, но находитесь в поиске проверенного и испытанного технологического процесса, прежде чем вкладывать средства? Пользуясь доступом к нашим испытательным центрам в Германии, США и Дании, при этом...