Биологически активные добавки
Фактором роста рынка пробиотических продуктов и напитков является связанный с ними фактор комфортности. Компания GEA предлагает технологию для процесса ферментации, начиная от производства стартовых культур и заканчивая гомогенизацией под высоким давлением для производства пробиотических йогуртных напитков и других продуктов.
Микробиальные пищевые культуры (MFC) - это живые бактерии, дрожжи и плесень, используемые для производства широкого спектра продуктов питания для людей и кормов для животных, начиная от ферментированных овощных продуктов, например, квашеная капуста и соевый соус, и заканчивая сыром и йогуртами. Стартовые культуры являются микробиальными пищевыми культурами, улучшающими запах, вкус, цвет, текстуру и пищевую ценность, а пробиотические культуры - это живые микроорганизмы, которые могут улучшить наше здоровье. Сохранить жизнь и жизнеспособность миллиардов микроорганизмов достаточно сложно.
Производители часто хотят производить отдельные штаммы микроорганизма. Тем не менее, в производстве существуют сотни типов пробиотических и стартовых культур, поэтому оборудование, используемое производителями, должно помочь не допустить перекрестного загрязнения. Отправной точкой производства является материнская закваска, поставляемая в высококонцентрированной форме глубокой заморозки.
Ферментация Ферментация в лаборатории Этот концентрат используется для производства раствора прекультуры, которая выращивается в ферментере для культивации и предварительном ферментере до полномасштабного этапа ферментации, который работает с производительностью в несколько тысяч литров.
После культивации в ферментерах биомасса подвергается сепарации в асептических условиях от ферментационного раствора, в котором она размножалась. Этот этап очень важен, так как микроорганизмы будут работать только в том случае, если они останутся живы. Усилия сдвига на этапе сепарации могут повредить их. Концентрированные клетки затем перерабатываются лиофилизацией или сушкой распылением с последующим пеллетированием.
Следующий наиболее часто распространенный этап обработки стартовых культур - это лиофилизация. После заморозки культуры сохраняют длительный период хранения. Таким образом, отдельные культуры можно смешать позже в соответствии с конкретной рецептурой стартовой культуры до финальной упаковки.
В случае с пробиотическими продуктами в качестве следующего этапа обработки производители чаще всего выбирают распылительную сушилку для сушки в псевдоожиженном слое. Чем ниже содержание воды в бактериях, тем выше их коэффициент выживаемости.
На молочном производстве концентрированные культуры подаются непосредственно из сепаратора в жидкий азот для немедленной глубокой заморозки. Затем они перерабатываются в небольшие пеллеты, которые упаковываются и хранятся при глубокой заморозке.
Отображение 4 из 12
GEA's thorough understanding of the lyophilization process enables them to supply a comprehensive range of products and services, comprising laboratory equipment, pilot plants for research and small-scale production batches, industrial size pharmaceutical production freeze dryers.
GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.
Компрессионные головки компании GEA являются сердцем гомогенизатора, так как они запускают процесс гомогенизации, перекачивая продукт под высоким давлением, пока он не попадет в гомогенизирующий клапан.
Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок с матричными трубопроводами. Благодаря новаторской концепции клапанной арматуры, устанавливающей новые стандарты эксплуатационной гибкости, а также новейшим функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасн...
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.