Биологически активные добавки
Фактором роста рынка пробиотических продуктов и напитков является связанный с ними фактор комфортности. Компания GEA предлагает технологию для процесса ферментации, начиная от производства стартовых культур и заканчивая гомогенизацией под высоким давлением для производства пробиотических йогуртных напитков и других продуктов.
Микробиальные пищевые культуры (MFC) - это живые бактерии, дрожжи и плесень, используемые для производства широкого спектра продуктов питания для людей и кормов для животных, начиная от ферментированных овощных продуктов, например, квашеная капуста и соевый соус, и заканчивая сыром и йогуртами. Стартовые культуры являются микробиальными пищевыми культурами, улучшающими запах, вкус, цвет, текстуру и пищевую ценность, а пробиотические культуры - это живые микроорганизмы, которые могут улучшить наше здоровье. Сохранить жизнь и жизнеспособность миллиардов микроорганизмов достаточно сложно.
Производители часто хотят производить отдельные штаммы микроорганизма. Тем не менее, в производстве существуют сотни типов пробиотических и стартовых культур, поэтому оборудование, используемое производителями, должно помочь не допустить перекрестного загрязнения. Отправной точкой производства является материнская закваска, поставляемая в высококонцентрированной форме глубокой заморозки.
Ферментация Ферментация в лаборатории Этот концентрат используется для производства раствора прекультуры, которая выращивается в ферментере для культивации и предварительном ферментере до полномасштабного этапа ферментации, который работает с производительностью в несколько тысяч литров.
После культивации в ферментерах биомасса подвергается сепарации в асептических условиях от ферментационного раствора, в котором она размножалась. Этот этап очень важен, так как микроорганизмы будут работать только в том случае, если они останутся живы. Усилия сдвига на этапе сепарации могут повредить их. Концентрированные клетки затем перерабатываются лиофилизацией или сушкой распылением с последующим пеллетированием.
Следующий наиболее часто распространенный этап обработки стартовых культур - это лиофилизация. После заморозки культуры сохраняют длительный период хранения. Таким образом, отдельные культуры можно смешать позже в соответствии с конкретной рецептурой стартовой культуры до финальной упаковки.
В случае с пробиотическими продуктами в качестве следующего этапа обработки производители чаще всего выбирают распылительную сушилку для сушки в псевдоожиженном слое. Чем ниже содержание воды в бактериях, тем выше их коэффициент выживаемости.
На молочном производстве концентрированные культуры подаются непосредственно из сепаратора в жидкий азот для немедленной глубокой заморозки. Затем они перерабатываются в небольшие пеллеты, которые упаковываются и хранятся при глубокой заморозке.
Отображение 4 из 31
The pump models in the GEA Varipump line are conceived for extreme application demands and are individually optimized for your task.
Our fully customizable and highly reliable spray dryers deliver quality powders that enable you to meet your customers’ needs today and tomorrow.
Protect your workforce and maintenance operations with GEA LoTo solutions. They are available for VESTA valves and various seat valves.
GEA's thorough understanding of the lyophilization process enables them to supply a comprehensive range of products and services, comprising laboratory equipment, pilot plants for research and small-scale production batches, industrial size pharmaceutical production freeze dryers.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.