GEA bietet verschiedene Verfahren zur Behälterbehandlung, die für eine effektive und zuverlässige Produktion von ESL-Getränken im Kühlkettenvertrieb sorgen und das Abfüllen von Getränken mit unterschiedlichen pH-Werten (von hohem bis niedrigem Säuregehalt) auf demselben System ermöglichen.
GEA liefert verschiedene Verfahren zur Behälterdekontaminierung, was für die Abfüllung von Getränken mit längerer Haltbarkeit (Extended Shelf-Life, ESL) wesentlich ist. Diese Verfahren basieren auf der Behandlung mit Wasserstoffperoxiddampf (VHP) für PET-Preforms (GEA Blasfüllsystem zur ESL-Dekontaminierung), PET-/HDPE-Flaschen (GEA Whitebloc ESL Abfüllsystem und GEA Whitebloc Aero Abfüllsystem) und Verschlüsse (Sterilcap VHP und Sterilfoil VHP L). Dabei wird kein Wasser während der Produktion benötigt.
Abfüllen und Verschließen erfolgen in einer ultrareinen Umgebung, die während der Produktion mit steriler Luft unter Überdruck aufrechterhalten wird. ESL-Füllanlagen von GEA haben ein „ausschussfreies“ Design, das die Produktverschwendung beim Produktionsanlauf, am Ende der Produktion und während Produktwechseln minimiert. Sie sind mit magnetischen Durchflussmessern oder Wägezellen am Füllkopf erhältlich und liefern so eine hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit.
Zeigt 4 von 4 an
ESL-Produkte mit verlängerter Haltbarkeitsdauer stellen besondere Anforderungen an die Dekontamination von Flaschen für Getränke auf Milchbasis und für empfindliche Getränke. Whitebloc ist eine Dekontaminationslösung von niedriger Geschwindigkeit auf H2O2-Basis, die diese Anforderungen optimal erfüllt.
GEA Aerobloc Fresh ist eine modulare Plattform, die dedizierte Konfigurationen für das hygienische Abfüllen von Milch und empfindlichen Getränken – mit kurzer Haltbarkeit und Kühlkettenvertrieb – ermöglichen, ohne dass eine Behälterdekontaminierung erforderlich ist.
Mit dem GEA Whitebloc Aero Abfüllsystem können Plastikflaschen und Verschlüsse ohne Wasserspülung auf Basis von Wasserstoffperoxid (H2O2) wirkungsvoll dekontaminiert werden. Damit ist es zum Abfüllen von Getränken auf ESL-Milchbasis sowie von empfindlichen, über Kühlkette vertriebenen Getränken, geeignet.
Halten Sie Ihre Abfüll- und Verpackungsanlagen mit GEA Service Level Agreements fit und erreichen Sie so Ihr volles Potenzial
Entdecken Sie den GEA Service mit dreistufiger, professioneller Remote-Unterstützung für Ihre Getränkeabfüllanlagen.
Entdecken Sie GEA eShop Filling, eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Onlinebestellung von Ersatzteilen für Füllanlagen rund um die Uhr.
Entdecken Sie GEA Smart Filling, eine vollständig integrierte webbasierte/mobile App-Plattform, die als zentrale Anlaufstelle für alle Services dient.
Schützen Sie den Betrieb Ihrer aseptischen Abfüllanlage und gewährleisten Sie die Endqualität Ihres Produkts durch die sichere Kontrolle von Risiken hinsichtlich jedes Prozessparameters eines antiseptischen Füllsystems.
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
Ready for the future of the fresh and ESL milk market
Service Level Agreements For Filling And Packaging
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.