Aguas arriba
No hay crudo sin agua: No solo se produce petróleo crudo, sino que también se producen grandes cantidades de gas, agua y partículas durante la vida útil de un campo petrolífero. Antes de que el crudo se pueda vender y transportar a una refinería para su posterior procesado, debe cumplir un estándar de calidad (“sedimento básico y agua”, o BS&W) por el que se exige que contenga una mínima cantidad de agua arrastrada y partículas. El petróleo crudo se deshidrata utilizando centrífugas de alta velocidad GEA, que también extraen las sales disueltas en la fase de agua y las partículas sólidas finas. Las soluciones de centrífugas individualizadas y empaquetadas GEA manejan estos trabajos de manera fiable y eficiente.
Las centrífugas GEA no se limitan al crudo de viscosidad o densidad baja y media. También deshidratan y desalinizan eficientemente los crudos pesados (API 20° hasta API 13°, o con gravedades específicas de 0,93–0,98), que la experiencia demuestra que son difíciles de tratar mediante métodos electrostáticos y por gravedad convencionales.
La reducida diferencia de densidad entre el crudo y el agua a estas gravedades API solo se puede aprovechar con eficiencia si se utilizan altas fuerzas g creadas mediante la aceleración centrífuga, que es precisamente la ventaja de los separadores GEA. La tecnología de centrífugas también minimiza los requisitos operativos de calentamiento, dilución, agua de lavado y aditivos químicos. Todo esto significa una reducción significativa de los costes de explotación.
Integration of disk stack centrifuges to overcome the challenges of processing (heavy) crude oil
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
La mezcla es un proceso vital para fabricar una amplia gama de productos en muchas industrias. En base a su experiencia y conocimientos técnicos, GEA ofrece distintas soluciones de mezcla por lotes o mezcla continua, además de soluciones personalizadas en fábrica para aplicaciones exclusivas que satisfacen las necesidades del cliente.
Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.