Aguas arriba
Tratamiento de agua producida
Se obtienen cantidades considerables de aguas residuales como derivado de los procesos de producción de crudo y gas. A fin de proteger el medio ambiente y también la formación, este agua debe ser procesada. Si no es tratada, no puede devolverse al mar ni se puede reinyectar para incrementar la presión en el depósito. El objetivo es tratar la formación de manera que no puedan pasar trazas peligrosas de crudo o sólidos no disueltos al medio ambiente. GEA presta soporte a este proceso con sistemas que operan de manera fiable y rentable en buques de perforación, en plataformas y en tierra.
Ventajas de nuestras centrífugas
- Desengrase eficiente del agua producida
- Separación de partículas finas
- Funcionamiento continuo con sistema patentado de eliminación de lodos autolimpiable
- Reducción del contenido de aceite residual al máximo de 5 ppm, cumpliendo con los estándares de la OMI
- Menos coste de eliminación
- Diseño que ahorra espacio
- Bajo consumo energético
- Reducción significativa en costes de explotación
Cumplimiento de las normas de la OMI
En los diversos procesos de la industria de petróleo y gas, incluido el tratamiento del agua producida, es crucial cumplir estrictamente la normativa medioambiental. Para cumplir las normas establecidas por la Organización Marítima Internacional (OMI)) GEA ofrece separadores centrífugos especializados de alto rendimiento y autolimpiantes, así como centrífugas decantadoras clarificadoras. El objetivo es reducir eficazmente el contenido de aceite a niveles inferiores a los límites legalmente especificados, a menudo fijados en 15 ppm o 5 ppm en algunas regiones.
El funcionamiento continuo y fiable, junto con características rentables como la reducción de costes de eliminación y el bajo consumo de energía, hacen que las soluciones de GEA sean adecuadas tanto para aplicaciones en alta mar como en tierra. El énfasis en el cumplimiento, la eficacia y la rentabilidad es un hilo conductor a la hora de abordar los retos que plantea el agua contaminada por petróleo en la industria de petróleo y gas.
Adecuadas para uso costero y marino
Nuestras centrífugas autolimpiantes de tipo disco, que ya se utilizan en muchos buques de perforación y plataformas en todo el mundo, donde operan con un rendimiento eficiente y estable. Con su accionamiento directo y sin que el movimiento de los buques tenga ningún efecto, son idóneas para operaciones marinas, aunque también pueden utilizarse en aplicaciones en tierra. Dependiendo de sus requisitos, nuestras máquinas también están disponibles en versiones estancas al gas y protegidas contra explosión.
Mainstream treatment
Disk stack centrifuges play a crucial role in the mainstream treatment of produced water. Utilizing centrifugal force, these machines efficiently separate fine oil droplets and solid particles from the water. Integrating disk stack centrifuges into the treatment process ensures improved clarity and purity, complying with environmental standards for safe disposal or reinjection.
Integration of disk stack centrifuges in the produced water treatment system
Sidestream treatment
Decanter centrifuges are vital in the sidestream treatment of produced water. These robust machines efficiently separate solids from liquids by using high-speed rotational forces, making them ideal for handling large volumes of water with high solid content. Incorporating decanter centrifuges into the produced water treatment process significantly boosts the elimination of suspended solids, thus enhancing water quality.
Integration of decanter in the produced water treatment system
Productos y tecnologías
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Bombas de inyección
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Mezcladores de líquidos
La mezcla es un proceso vital para fabricar una amplia gama de productos en muchas industrias. En base a su experiencia y conocimientos técnicos, GEA ofrece distintas soluciones de mezcla por lotes o mezcla continua, además de soluciones personalizadas en fábrica para aplicaciones exclusivas que satisfacen las necesidades del cliente.
Separador centrífugo
Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
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GEA Insights
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Máquinas limpias, alimentos seguros: El poder del diseño higiénico
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.
Sensación de filtración: El principio de la lavadora
La innovación en ingeniería ofrece a menudo unas ganancias incrementales. De vez en cuando, da un salto. Un ejemplo: La lavadora. Lanzadas en septiembre de 2022, dos nuevas soluciones de software de GEA están dando un vuelco a lo tradicional y proporcionando ganancias de eficiencia igualmente espectaculares en el proceso de filtración por membranas, que consume muchos recursos.
