Nutracéuticos
Las enzimas, definidas como catalizadores biológicos macromoleculares, son responsables de miles de procesos metabólicos y se encuentran presentes en todas las células vivas. Son altamente selectivas y aceleran tanto la frecuencia como la especificidad de las reacciones metabólicas, desde la digestión de alimentos (descomponiendo el almidón, las proteínas, la grasa y los azúcares) hasta la síntesis de ADN, sin que esto suponga su propia descomposición. La mayoría de enzimas son proteínas, aunque también se han identificado moléculas catalíticas de ARN.
La ruptura de las células microbianas es un primer paso en este proceso y cada vez tiene más importancia el uso de la homogeneización a alta presión para obtener enzimas intracelulares y orgánulos. Permite extraer sustancias intracelulares sin necesidad de utilizar disolventes ni otros productos químicos para iniciar la rotura de la pared celular.
Los separadores y decantadores de GEA garantizan una separación sin daños de las enzimas intracelulares y extracelulares en alta concentración.
La glucosa-isomerasa es un ejemplo de enzima que convierte la glucosa en fructosa y que tiene una gran importancia en la industria del almidón. La enzima se produce y permanece en las células de los microorganismos empleados. Para procesarla, la fase líquida del caldo de fermentación se separa por centrifugación después de la fermentación. Los microorganismos concentrados son tratados con posterioridad a la centrifugación. Las paredes celulares se rompen. Dependiendo de la consistencia de la suspensión, esta se diluye antes de que los fragmentos celulares se procesen con separadores de operación continua.
Los separadores y decantadores de GEA son idóneos para un tratamiento óptimo de las enzimas del detergente en polvo. Se inyecta aire purificado y esterilizado en un fermentador equipado con un agitador. Las burbujas de aire se distribuyen en la solución de nutrientes, que está compuesta de carbohidratos, proteínas, factores de crecimiento y nutrientes. Esto se esteriliza, se calienta a una temperatura óptima y después se inocula con el cultivo purificado de un microorganismo no patógeno. Los microorganismos se nutren al convertir las sustancias y, a la vez, producen las enzimas. Estas son excretadas al caldo de fermentación. Después de la fermentación, los microorganismos se separan añadiendo un floculante y centrifugando con separadores y decantadores. Las sucesivas etapas de lavado y pulido con centrífugas incrementa la producción y pureza de las enzimas.
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Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Los homogeneizadores de laboratorio de GEA son equipos pequeños y compactos que permiten comprobar los efectos de la homogeneización en el producto y determinar cuáles son los mejores parámetros del proceso.
Los homogeneizadores industriales de GEA son máquinas que constan de dos elementos fundamentales: un bloque de compresión que permite bombear el producto a alta presión y una válvula de homogeneización capaz de micronizar las partículas dispersas hasta que alcancen el tamaño de micrómetros y nanómetros, dependiendo de las características del prod...
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.