Fluides industriels

Émulsions de refroidissement pour le travail des métaux

Les fluides de service, tels que les émulsions de refroidissement ou les huiles de refroidissement, doivent être régulièrement débarrassés des impuretés solides et de l'eau. Une action efficace précoce permet d'éviter les immobilisations des équipements et des conditions de production non hygiéniques. GEA réalise le traitement des fluides de service en mode by-pass.

Metalworking coolant emulsions

Traitement souple via une épuration partielle de flux

Les séparateurs GEA peuvent être directement intégrés à la production pour assurer un traitement souple via une épuration partielle précoce de flux. Le résultat est une durée de vie des liquides de refroidissement multipliée par quatre ou par cinq, ainsi que des coûts inférieurs d'élimination et une hygiène optimale.

Émulsions de refroidissement dans la transformation des métaux

Dans la transformation des métaux, des émulsions de refroidissement sont utilisées pour réduire l'énergie frictionnelle et de formage, pour dissiper la chaleur et pour éliminer par rinçage les copeaux métalliques produits pendant les opérations d'usinage et de formage. Pour pouvoir accomplir ces diverses missions comme « agent anticorrosion », les émulsions incluent différents composants, tels que des émulsifiants, des stabilisateurs, des additifs anticorrosion et des constituants d'huiles minérales ; un mélange complet sujet à la contamination bactérienne et à la dégradation. Les impuretés entraînées, telles que les copeaux métalliques et les fluides contaminées, accélèrent le processus de vieillissement.

Les conséquences : une dégradation des émulsions, une formation d'acide et une décoloration. Des odeurs désagréables sont produites et les opérateurs risquent de souffrir d'irritations cutanées. Les solides entraînés et l'huile contaminée doivent par conséquent être supprimés aussi rapidement que possible des émulsions.

Séparation simultanée des solides et de l'huile contaminée

Les deux tâches peuvent être effectuées simultanément à l'aide de séparateurs GEA. Les fines particules et l'huile contaminée sont séparées dans un même cycle de fonctionnement. Ainsi, une durée de vie quatre à cinq fois supérieure des solides est obtenue. Les temps d'immobilisation des machines sont réduits à un minimum. Les conditions produit sont hygiéniques, et la réduction des volumes de liquide à éliminer améliore encore plus l'aspect économique.

Downloads

GEA Insights

Le matériel de traite sur mesure favorise le bien-être des vaches et des éleveurs

Pour une production de lait durable et rentable, il est essentiel que les vaches soient saines et heureuses. Veiller à la bonne santé de son cheptel est, par conséquent, au cœur des activités quotidiennes des éleveurs. De nombreux...

Atteindre zéro émissions nettes avec les solutions d’ingénierie holistiques de GEA

Les industries de tous bords travaillent sans relâche pour atteindre les objectifs de zéro émissions nettes dans un contexte règlementaire et législatif toujours plus strict en matière de décarbonation. Simultanément, les entreprises...

À table avec … les nouveaux aliments : Préparer la nourriture de notre futur

Le café, le cacao, le lait, la viande, le poisson, les œufs : ces denrées de base reposent fortement sur l’agriculture intensive. Avec l’avènement des technologies à l’origine des nouveaux aliments, nous disposons de solutions...

Recevez l’actualité de GEA

Restez au courant des innovations et des activités de GEA en vous inscrivant aux actualités de GEA.

Contactez-nous

Nous sommes là pour vous aider ! Nous avons besoin de quelques renseignements pour pouvoir répondre à votre demande