Fluides industriels
Le traitement en continu de l'huile de lubrification et de l'huile hydraulique est recommandé pour la suppression des contaminants, tels que les impuretés et les particules métalliques, susceptibles de provoquer une corrosion, des obstructions et des dysfonctionnements. Les séparateurs GEA sont idéalement adaptés à ce processus de traitement en continu, et peuvent éliminer les particules métalliques jusqu'à 1 μm.
Les séparateurs GEA permettent un nettoyage plus efficace et plus rapide de l'huile que via un bassin de sédimentation classique. Via l'utilisation de notre technologie de séparation centrifuge au niveau de la dérivation du système de circulation, vous pouvez être assuré que votre moteur reçoit de l'huile purifiée, pour un fonctionnement optimal. Outre la suppression des particules métalliques de taille inférieure ou égale à celle d'une bactérie, nos séparateurs peuvent séparer des particules organiques jusqu'à 5 μm. L'huile traitée a une teneur en eau inférieure à 0,1 % en volume. Avec nos séparateurs, plus de 99,9 % en volume de vos huiles hydrauliques ou de lubrification sont de l'huile pure.
Avec des huiles plus propres et des intervalles de vidange d'huile accrus, l'industrie et l'agriculture bénéficient d'une augmentation de la durée de vie de composants tels que les roulements, ainsi que d'une réduction des durées d'immobilisation des équipements et des coûts d'achat et d'élimination des huiles.
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Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant...
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Les séparateurs de GEA sont conçus pour les applications à base de liquides. S'appuyant sur la force centrifuge, ils sont utilisés pour séparer les suspensions comprenant au moins deux phases de densités différentes. Ils peuvent donc être utilisés pour la séparation liquide-liquide, la séparation liquide-liquide-solide ou la séparation liqui...
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.