Gérez vos recettes maître avec aisance
Gérez vos recettes maître avec aisance (ingrédients, points d'accès, mode d’emploi)
Une option de « vérification double » permet de valider les changements de recettes, tandis que la comparaison avec les versions antérieures assure la conformité avec la législation actuelle et une production transparente. De plus, avec l’identification des matériaux avec des codes lisibles par l’homme et la technologie RFID, le système peut être entièrement automatisé pour l’exécution par lots.
Dans un environnement industriel, le logiciel de gestion et d’exécution des recettes - installé dans le Manufacturing Execution System (MES) entre l’atelier et l’Enterprise Resource Planning (ERP) - définit les réglages, les paramètres, les ingrédients, les points d’accès et les quantités, etc., qui assurent que le produit est fabriqué de manière cohérente.
Élément essentiel du processus de production, GEA Codex® Recipe Advanced est un module logiciel qui remplit ce rôle. Il fournit un moyen efficace de garder la trace des variations des valeurs des recettes, de générer des rapports et de gérer et d’analyser les recettes, ainsi que d’en assurer la sûreté et la sécurité.
Étendant les capacités de GEA Codex® Connect, il transfère les détails d’exécution de fabrication au niveau ERP, ce qui assure la cohérence des paramètres de process et de facteurs comme la consommation de matières premières et, par exemple, le poids des articles individuels. Les caractéristiques-clés sont les suivantes :
Constatez vos avantages
Faisant partie de GEA Codex® Recipe Advanced, GEA Codex® Scheduler permet aux utilisateurs d’établir un calendrier de production et de choisir quelles commandes produire à la demande. L’affichage clair offre une vue d’ensemble complète de la production future, qui permet d'optimiser les commandes de lots en fonction d'exigences liées aux allergies, à des couleurs ou au nettoyage en place (NEP) en définissant des règles spécifiques.
Mieux encore, les commandes peuvent être divisées en lots, manuellement ou automatiquement, en fonction de la taille de la ligne et de la disponibilité. Les lots peuvent également être assignés à une ligne de production spécifique si requis. Les informations relatives aux commandes entrantes et aux matières premières consommées peuvent être échangées avec un système ERP (voir GEA Codex® Connect).
Faisant partie de GEA Codex® Recipe Advanced, GEA Codex® Scheduler permet de planifier et d’ordonnancer les cycles de production en utilisant des formules et des recettes. Les opérateurs peuvent définir des procédés spécifiques en utilisant des outils de visualisation clairs et biens pensés.
De manière similaire, il est d’insérer et de prioriser des commandes dérivées d'un ERP dans le programme de production et de générer des rapports de feedback, en minimisant les efforts manuels et en maximisant la précision. Il est ainsi possible de diviser les commandes en lots ou de les traiter en fonction d’exigences NEP, de flux ou autres spécifiques.
Grâce à la visualisation intelligente qui fournit une vue d’ensemble complète de la production, les opérateurs bénéficient d’éléments-guides clairs lorsqu’ils doivent surveiller la production en fonction de tolérances, d’ingrédients ou de paramètres définis.
Servant de point de communication ERP unique pour tous les modules GEA Codex®, cette unité utilise une interface basée sur XML peu encombrante pour échanger des informations avec divers systèmes externes, y compris non-ERP.
Offrant une visualisation « live » ou par intervalle (« time-lapse »), ce modèle anime vos données SCADA Historian pour améliorer à la fois la production et la sécurité. Révélant les dépendances, les causes premières des problèmes ou les anomalies, il est facile à utiliser et est utile dans le cadre de la formation des opérateurs et du dépannage.
GEA Codex® Historian est un enregistreur de données riche de fonctionnalités, qui accroît la transparence de chaque procédé. Il prend en charge divers formats de présentation.
Avec ce module de production et de rapports NEP prêt-à-l’emploi, les états de lots vous tiennent complètement informés de vos procédés et produits.
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