Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières solides. Les principales exigences à cet égard sont une vitesse de bol élevée, un entraînement puissant pour la spirale et une vitesse de spirale qui s'adapte automatiquement à la concentration en matières solides de la charge.
Les décanteurs clarificateurs sont utilisés pour séparer les solides présents dans une suspension afin d'obtenir un liquide clarifié quasiment exempt de matières solides. Les décanteurs déshydrateurs assurent une concentration maximale en matières solides afin de les rendre aussi sèches que possible. Les décanteurs séparateurs séparent deux liquides chimiquement non miscibles tout en séparant les matières solides. Les décanteurs classificateurs séparent le mélange de matières solides présentes dans la suspension en une fraction fine (petites particules) et une fraction grossière (grosses particules). Les décanteurs extracteurs mélangent un liquide contenant un solide ou extraient à l'aide d'un agent liquide qui contient les solides ou le liquide après le mélange. Enfin, il existe la possibilité d'intégrer un système de lavage à co-courant, à contre-courant ou par dilution dans le décanteur pour le lavage des matières solides en suspension.
Affichage de 4 sur 33
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.
For clear classification in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.
The big advantage of the 2-phase separating decanter for olive and palm oil recovery is the enormous savings when it comes to dilution water.
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Conçu pour réguler automatiquement les différents procédés des séparateurs, le Kit de mise à niveau pour le secteur maritime GEA se compose d’un logiciel additionnel et d’un kit matériel sophistiqué facile à installer. Il améliore nettement la fonctionnalité de nos séparateurs pour l’industrie maritime, qu’il rend plus efficaces et plus respectue...
GEA environmental Decanter lines
GEA environmental Decanter lines - safeguarding our resources
GEA environmental Decanter pro
Pour une production de lait durable et rentable, il est essentiel que les vaches soient saines et heureuses. Veiller à la bonne santé de son cheptel est, par conséquent, au cœur des activités quotidiennes des éleveurs. De nombreux...
Les industries de tous bords travaillent sans relâche pour atteindre les objectifs de zéro émissions nettes dans un contexte règlementaire et législatif toujours plus strict en matière de décarbonation. Simultanément, les entreprises...
L’histoire des centrifugeuses GEA a commencé en 1893, quand Franz Ramesohl et Franz Schmidt se sont lancés dans la fabrication de leur séparateur de lait mécanique breveté, qui allait paver la voie à la transformation laitière...