Séchoir pneumatique
Le SWIRL FLUIDIZER™ permet un séchage plus efficace des pâtes, gâteaux de filtration et boues visqueuses
À l'intérieur du bac d'alimentation, un agitateur vertical entraîné par le bas désintègre la charge très visqueuse en un flux homogène, qui est ensuite introduit dans la chambre de séchage par le biais d'une vis sans fin horizontale spécialement conçue et munie d'une régulation de vitesse. Un disperseur d'air avec une entrée tangentielle à la chambre de séchage fournit l'air de séchage qui a été chauffé jusqu'à atteindre le rendement thermique optimal correspondant à la sensibilité thermique du produit. La chambre de séchage est conçue de façon à optimiser la désintégration et la distribution de la charge, et donc les temps de rétention contrôlés qui permettront d'obtenir des produits uniformes et un procédé de séchage optimal. L'air passe à travers un filtre qui sépare la poudre sèche et l'évacue vers un système de stockage/conditionnement des poudres.
Le double système d'alimentation (Breveté)
Le double système d'alimentation, breveté, est idéal pour les produits dont la teneur en matières solides, et donc la viscosité, est trop faible - comme par exemple la silice et le dioxyde de titane. Ce nouveau principe de fonctionnement exploite le mélange qui a déjà lieu dans la chambre de séchage. Deux systèmes d'entrée assurent un mélange immédiat de la poudre sèche et de la charge liquide, et permettent ainsi de s'assurer que l'humidité sera répartie sur toute la surface de la poudre pour une évaporation rapide. Le double système d'alimentation est disponible pour les nouvelles installations et peut faire l'objet d'une mise à niveau pour les unités existantes.
Les installations de GEA à Koszalin en Pologne constituent une nouvelle référence dans le secteur de la production de pompes hygiéniques. Ce site polyvalent s’appuie sur des dizaines d’années à la pointe de l’ingénierie allemande,...