SWIRL FLUIDIZER®

Un type de sécheur pneumatique efficace pour sécher les pâtes, les boues ou les gâteaux de filtration

Conçu pour sécher efficacement des flux à forte teneur en solides sans besoin de traitement pré ou post-process, le SWIRL FLUIDIZER® est une excellente alternative aux autres formes de séchage solide (séchage à lit fluidisé, séchage annulaire et séchage éclair) pour les applications dans lesquelles vous devriez sinon diluer le flux avant le pompage et l’atomisation. 

Et contrairement à des méthodes comme le séchage à lit fluidisé, notre technologie SWIRL FLUIDIZER® convient à une vaste gamme de formes de particules et de distributions granulométriques, ce qui permet d’obtenir de manière reproductible des poudres finales de haute qualité. 

Caractéristiques du sécheur SWIRL FLUIDIZER® : 

• Il convient aux produits qui sont trop visqueux pour le pompage et l’atomisation
• Il associe en une seule étape le séchage et le traitement du produit
• Est bien plus écoénergétique que les autres méthodes de séchage
• Il fonctionne en continu et est entièrement automatisé pour minimiser le besoin d’intervention humaine
• Il bénéficie d’une conception compacte, qui prend moins de place que d’autres types de sécheurs
• Il permet un transfert de masse et de chaleur efficace et rentable
• Il est conçu pour aider à minimiser la perte de chaleur
• Il est relativement facile à entretenir

De nombreuses applications dans différentes industries … 

Le SWIRL FLUIDIZER® est déjà utilisé par les industries chimique et agrochimique pour le traitement d’une vaste gamme de produits, y compris les céramiques et pigments en poudre, les herbicides et les fongicides, les produits chimiques organiques et inorganiques, ainsi que pour sécher les boues excédentaires et les sédiments. 

Nous sommes toujours disponibles pour étudier de nouvelles applications potentielles du SWIRL FLUIDIZER®, qu’il s’agisse d’applications de masse ou de niche. Résultat, que votre produit soit une protéine, de l’amidon ou une fibre, nous pouvons examiner la possibilité d’utiliser la technologie SWIRL FLUIDIZER® pour traiter des flux préconcentrés ou partiellement séchés. Contactez simplement votre représentant GEA local pour commencer à échanger. 

Sécher des produits à forte teneur en solides et grumeleux pour obtenir des poudres

Le SWIRL FLUIDIZER® peut être un système idéal pour les produits dont la teneur en solides est trop élevée pour en permettre le pompage et le séchage par atomisation, et qui peuvent être trop grumeleux pour être introduits directement dans un lit fluidisé. Cette technologie polyvalente convient pour pratiquement tous les flux qui peuvent être introduits via un alimentateur à vis à un débit contrôlable. 

Étant un système en une étape, le SWIRL FLUIDIZER® est relativement écoénergétique et rapide. Le système d’agitateur vortex dés-agglomère ou désintègre le flux en ses particules de granulométrie primaire lors du séchage. Par rapport au séchage à lit fluidisé, le SWIRL FLUIDIZER® peut gérer des flux présentant des distributions granulométriques plus larges, y compris des particules non sphériques. Et par rapport au séchage éclair ou au séchage annulaire, notre technologie peut aussi gérer des flux plus liquides. 

Compact et peu encombrant

Le SWIRL FLUIDIZER® peut aider à maximiser l’utilisation de l’espace disponible en trois dimensions. Notre système est plus compact qu’une combinaison de sécheur pneumatique et de lit fluidisé, ou un séchoir en anneau de capacité équivalente. Cela signifie que vous pouvez être en mesure d’installer un SWIRL FLUIDIZER® dans des zones où d’autres plateformes de séchage ne tiendraient pas, ou qui requerraient des modifications coûteuses de la structure et de l’agencement des bâtiments. 

 Du flux à la poudre … 

La chambre de séchage du SWIRL FLUIDIZER® est l’enceinte dans laquelle se déroulent l’évaporation, la désintégration et la classification de la poudre. L’air, introduit via une entrée d’air tangentielle, entre en rotation, ce qui, en combinaison avec l’action du désintégrateur, permet une évaporation relativement rapide de l’humidité, de sorte que le temps de séjour dans le sécheur est relativement court. Le système est donc plus écoénergétique comparé à d’autres méthodes de séchage de poudres. Le SWIRL FLUIDIZER® peut fonctionner à des températures très élevées, mais pour les produits sensibles à la chaleur, nous pouvons configurer le système avec du refroidissement au niveau de l’entrée de l’air chaud

L’air de séchage chaud est fourni au disperseur d’air à un débit régulé pour assurer un rendement thermique optimal du processus de séchage. Les clients sélectionnent généralement un filtre à manches pour collecter le produit séché et nettoyer l’air de séchage utilisé.
Le réservoir d’alimentation cylindrique est équipé d’un agitateur en lente rotation qui assure une alimentation régulière de la vis de dosage à variation de fréquence montée dans le fond, pour transférer le flux dans la chambre de séchage à un débit continu et contrôlable. Le fond de la chambre est de conception conique, ce qui facilite le transport des plus gros grumeaux de produit vers le haut de la chambre de séchage. La conception et la configuration du système aident à assurer que le produit ne retombe pas dans le disperseur de gaz. La conception générale favorise la séparation de la poudre sèche fine des particules de plus grande taille encore humides, et la décharge de la poudre sèche dans le haut de l’unité. 

Rendement énergétique, séchage, etc.

Le SWIRL FLUIDIZER® peut fonctionner à des températures élevées, ce qui le rend vraiment efficace pour les produits chimiques qui ne sont pas sensibles à la chaleur. Cette capacité aide à réduire la consommation énergétique générale, en partie à cause des temps de séjour plus courts observés. La capacité de sécher efficacement les flux préconcentrés, qui ne peuvent pas être atomisés dans un sécheur-atomiseur, signifie qu’il est aussi possible d’utiliser des méthodes efficaces pour procéder à une déshydratation importante avant le séchage. Combinés, ces facteurs améliorent l’efficacité générale du sécheur, même pour les produits qui ont besoin de températures de séchage plus basses. Pour certaines conceptions et applications du SWIRL FLUIDIZER®, il est également possible de configurer les unités avec la technologie de pompe à chaleur GEA AddCool® et avec des systèmes de récupération de chaleur traditionnels, pour améliorer encore le rendement énergétique et le recyclage.  

Systèmes de sécurité des sécheurs

La sécurité est une de nos priorités, et ce, dès la conception et la configuration de tous nos composants, équipements et lignes de procédé. Nous étudions l’installation et l’application de chaque SWIRL FLUIDIZER® et intégrons les systèmes de sécurité appropriés, qui peuvent inclure, le cas échéant, une technologie de sécurité incendie standardisée, des évents anti-déflagration et notre moniteur de dioxyde de carbone automatisé COTECTOR®. Nous pouvons configurer des systèmes renforcés pour la protection contre les explosions de poussière et, le cas échéant, pour les flux dangereux ou les applications qui créent des résidus de solvants non aqueux,, nous pouvons configurer des systèmes SWIRL FLUIDIZER® en circuit fermé permettant le séchage en atmosphère inerte. 

Focus sur le rendement du traitement des poudres et la qualité des produits

GEA a développé des technologies qui peuvent améliorer le rendement et la qualité, quel que soit votre processus ou votre produit. Le SWIRL FLUIDIZER® peut être compatible avec nos réchauffeurs indirects HotSwirl, les filtres à manches SANICIP® II (pour les applications agroalimentaires) ou TRH (applications agroalimentaires et non) et, pour certaines applications, avec nos cyclones CEE. 

Centre de tests de séchage GEA

Parce que nous sommes GEA, nous ne nous limitons pas à vendre des technologies. Nous nous assoirons à une table avec vous pour vraiment comprendre vos besoins et les défis qui sont les vôtres. Nous travaillerons avec vous pour concevoir le meilleur SWIRL FLUIDIZER® qui soit pour vos processus, votre produit et vos exigences professionnelles. Les experts GEA de notre Centre de test au Danemark peuvent répondre à toutes vos questions et faire des démonstrations de notre technologie à différentes échelles, des installations pilotes à l’échelle industrielle. Nous pouvons vous aider à réaliser une véritable étude de faisabilité, à configurer des systèmes en circuit fermé ou encore à étudier le passage d’une autre méthode de séchage à nos systèmes à agitateur vortex. Nous avons aussi une unité de SWIRL FLUIDIZER® disponible à la location, que vous pouvez tester sur votre site. 

Que vous cherchiez à configurer un nouveau procédé de séchage et ayez besoin d’aide pour le développement, ou vouliez changer, faire monter en échelle ou optimiser un procédé de séchage existant, nous pouvons vous apporter une technologie, un process et un savoir-faire industriel essentiels, qui reposent sur des décennies d’expérience acquise au côté de clients de diverses industries. Et si vous décidez d’investir, nous optimiserons votre système SWIRL FLUIDIZER® et en perfectionnerons les réglages lors de l’installation pour que ayez la certitude d’obtenir d’excellents résultats, dès le premier jour.

Entretien et assistance

Nous tenons à offrir des technologies de qualité et une assistance continue. Nous proposons pour cela des forfaits de services sur mesure, qui vous aideront à assurer que votre SWIRL FLUIDIZER® et les technologies GEA associées se distinguent par des performances et un rendement au sommet, dès le premier jour, et pendant toute la durée de vie de votre installation. 

Ajoutez à cela que nos spécialistes sont constamment disponibles pour le dépannage et pour vous aider à maximiser la valeur de vos matières premières et de vos investissements en équipement.