Fluidi industriali
Nell'industria della lavorazione del metallo, determinati processi di trattamento delle superfici richiedono un'accurata pulizia preliminare tramite soluzioni liquide di lavaggio. Per mantenere l'effetto ottimale di pulizia e garantire la continuità della produzione, le particelle trasportate e gli oli di scarto devono essere separati in una fase iniziale. I separatori GEA possono effettuare tale lavoro.
Nel processo di produzione in continuo, il separatore GEA separa l'olio e le particelle solide in un'unica fase. Il sistema dimostra la sua validità poichè è in grado di garantire costantemente alti livelli di pulizia e un consumo notevolmente ridotto della liscivia per il lavaggio. La vita della soluzione liquida di lavaggio si prolunga, l'usura delle macchine utensili si riduce e la qualità dei pezzi lavorati migliora.
Un settore in cui questo processo di pulizia svolge un ruolo importante è l'industria delle forniture automobilistiche. Nella produzione di componenti per la carrozzeria si impiegano presse di imbutitura che funzionano con pesi di pressatura fino a 2000 tonnellate. Come risultato del livello di pressione e attrito fra l'utensile e il pezzo in lavorazione possono verificarsi temperature locali fino a 2000 °C. Per questo motivo viene spruzzato olio di imbutitura nelle aree in cui si producono le deformazioni maggiori. Ciò permette di ridurre il livello di usura delle costose macchine utensili e di aumentare anche la precisione dimensionale dei componenti. Prima delle ulteriori fasi di lavorazione è necessario rimuovere il grasso dai componenti in una serie di bagni a immersione. È necessario rimuovere continuamente l'olio di scarto e le particelle metalliche dalla liscivia di lavaggio per evitare una nuova contaminazione con il grasso.
I separatori GEA trovano applicazione nel trattamento della miscela d'olio di imbutitura e liscivia. Assicurano che la liscivia di lavaggio circolante rimanga costantemente pulita. Allo stesso tempo, l'olio di imbutitura concentrato viene recuperato nel processo di separazione e riciclato nel processo di imbutitura dopo essere stato arricchito di additivi. Questo si traduce in costi di smaltimento più bassi per il fornitore, poiché l'acqua di lavaggio esente da olio non deve essere dichiarata come olio speciale e può quindi essere smaltita in maniera più economica.
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La miscelazione è un processo fondamentale nella produzione di una vasta serie di prodotti in svariati settori industriali. Grazie alla vasta esperienza e al know-how tecnologico acquisito, GEA offre un'ampia gamma di soluzioni di miscelazione in batch, in continuo e progettate su specifica interna per applicazioni uniche in grado di soddisf...
Le pompe a getto, denominate anche eiettori, sono dispositivi per il trasporto, la compressione o la miscelazione di gas, vapori, liquidi o solidi, e per la creazione di vuoto, in cui una sostanza gassosa o liquida fornisce la forza motrice.
I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.