Impianti RAY® per l'industria alimentare

Liofilizzatore RAY®

L'impianto di liofilizzazione batch RAY® è ideale per la lavorazione di prodotti come frutta e verdura, pet food, carne, frutti di mare, probiotici, cibi pronti, caffè istantaneo, tè e piatti pronti.

RAY freeze drying plant
GEA ha sviluppato sistemi di liofilizzazione in batch e continua NIRO® per la lavorazione di un'ampia gamma di alimenti e bevande. La nostra famiglia di liofilizzatori batch RAY® combina un funzionamento automatizzato ed efficiente in termini di costi con una grande funzionalità e affidabilità. I sistemi possono essere configurati per trattare volumi di ingresso di 20-30 kg/giorno (RAY®1) fino a 20-30 t/giorno (6 x RAY® 125). Grazie alla sua flessibilità, la tecnologia RAY® consente di liofilizzare un'ampia gamma di alimenti e può essere fornita anche in versione completamente sanitaria, per la liofilizzazione di batteri, enzimi e altri prodotti bioattivi.

La liofilizzazione è un ottimo sistema per conservare un'ampia gamma di alimenti freschi, da pesce e carne a frutta, verdura, caffè e piatti pronti completi. I consumatori attenti alla salute amano la comodità dei frullati e degli snack liofilizzati, che hanno una lunga durata di conservazione a temperatura ambiente, preservando tutto il loro valore nutrizionale, il loro sapore, la loro consistenza e un buon aspetto. 
 

La liofilizzazione può contribuire a rendere più sostenibile la produzione alimentare

La liofilizzazione può offrire ai produttori alimentari nuove opportunità per creare valore aggiunto da alimenti freschi deperibili, per conservare le eccedenze e prevenire gli sprechi. La tecnologia di liofilizzazione offre all'industria di trasformazione numerose prospettive per l'innovazione e la creazione di nuovi prodotti destinati a mercati diversi. E la liofilizzazione può anche contribuire a un futuro più verde. Eliminando la necessità di refrigerare il prodotto finale, si riducono i costi di stoccaggio e di trasporto e l'impronta carbonica, contribuendo così a limitare l'impatto ambientale.

Automazione integrata per una liofilizzazione affidabile e riproducibile 

L'unità RAY® è costituita da una camera cilindrica per la liofilizzazione con uno sportello frontale per il carico e lo scarico dei vassoi di prodotto. L'unità viene fornita di serie con il nostro sistema di controllo e automazione GEA Codex®, che include una funzione di ricette e offre una reportistica completa sui batch, oltre a strumenti di gestione e visualizzazione dei dati. Questa piattaforma collaudata, per la quale offriamo un'assistenza completa a livello globale, garantisce un funzionamento sicuro del liofilizzatore RAY® e può consentire di migliorare le prestazioni, con una necessità minima di intervento manuale e di supervisione. 

Il funzionamento del liofilizzatore RAY® è completamente automatizzato per ogni prodotto e batch. Una volta programmata l'unità, è sufficiente caricare i vassoi, trasportati da un sistema di carrelli sopraelevato, chiudere lo sportello e premere il pulsante di avvio. Un turno di preparazione di 8 ore può fornire una quantità di prodotto sufficiente per 24 ore di liofilizzazione. Inoltre, il funzionamento a distanza consente di far funzionare il sistema giorno e notte, con una supervisione minima. 

Rapidità di configurazione e installazione

La camera della tecnologia RAY® , le piastre riscaldanti e i condensatori di vapore sono costruiti come un'unità completa, con tutti i collegamenti ai sistemi ausiliari situati sul retro. Questo design modulare contribuisce a velocizzare e semplificare l'installazione e la messa in servizio. L'installazione del liofilizzatore in genere può essere eseguita da subappaltatori locali, risparmiando tempo ed eventuali costi. Combinando la tecnologia RAY® con i sistemi di refrigerazione ad alta efficienza di GEA e con la nostra tecnologia a pompa di calore a basso consumo energetico, è possibile ottenere una riduzione significativa del fabbisogno energetico e dei costi correlati nonché delle emissioni di anidride carbonica in tutta la linea di processo.

La tecnologia RAY® offre:

  • un'essiccazione rapida e uniforme
  • elevate capacità di sublimazione
  • un controllo preciso di temperatura e vuoto
  • una perdita di prodotto trascurabile (meno dello 0,1%)
  • facile accesso per pulizia e manutenzione
  • un funzionamento semplice e affidabile
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Da impianti di liofilizzazione pilota a soluzioni completamente automatizzate

Naturalmente, GEA offre una gamma di sistemi di liofilizzazione in grado di soddisfare i prodotti, la configurazione e gli obiettivi aziendali dei propri clienti. Il RAY® Pilot Plant (PP) è un liofilizzatore basato sul sistema a batch progettato per lavorare prodotti alimentari generici nonché prodotti sensibili come i batteri dell'acido lattico, gli enzimi e la lattoferrina. Un vero e proprio sistema plug-and-play che richiede solo acqua ed energia, il RAY® PPA è e consente una totale scalabilità a sistemi industriali.

Per la lavorazione continua di grandi volumi, GEA offre il liofilizzatore CONRAD® completamente automatizzato, ideale per la produzione su larga scala di un'ampia gamma di prodotti, da tè e caffè a frutta e verdura, carne, frutti di mare e piatti pronti. 

Vogliamo dare ai nostri clienti la certezza che il loro impianto di liofilizzazione GEA possa garantire ottime prestazioni per tutti i loro prodotti. Presso i nostri centri di eccellenza GEA possono lavorare con i nostri esperti e valutare i loro processi, testare nuove ricette e lavorare con noi per configurare il miglior sistema GEA per le loro esigenze, sia che siano solo agli inizi nel campo della liofilizzazione, sia che vogliano aggiornarsi, ampliarsi e diversificarsi. Ci metteremo a tavolino con loro, ascolteremo le loro problematiche e le loro aspettative e li aiuteremo a scegliere e configurare la tecnologia giusta. 

RAY Plus freeze dryer

A plus for freeze drying

RAY® Plus freeze dryer

We’ve developed the next generation of GEA freeze dryers - RAY® Plus – to combine the latest design in industrial scale freeze drying with some major improvements in energy efficiency, productivity and ease of cleaning.

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