MICRO FORMULA™ per microparticolazione
The GEA MICRO FORMULA® units are easy to operate and come as standardized modules, in different sizes to match your capacity requirements. The system is state-of-the-art for enabling sustainable, highly reproducible, and high-quality microparticulation of whey proteins.
GEA ha sviluppato un'unità semplice per la microparticolazione delle proteine del siero. L'unità, denominata MICRO FORMULA™, consente di utilizzare il siero, un sottoprodotto della produzione dei formaggi, per aumentare la resa del prodotto e sostituire il grasso. Il processo di microparticolazione forma particelle simili alle particelle di grasso nel latte. Il siero microparticolato può essere utilizzato in numerosi prodotti lattiero-caseari.
I prodotti in cui è possibile sostituire il grasso comprendono:
La procedura di lavorazione è molto semplice, la manutenzione è facile e poco costosa, e sono disponibili moduli standardizzati. L'unità MICRO FORMULA™ presenta inoltre i seguenti vantaggi:
La filtrazione tangenziale di GEA con robuste membrane ceramiche viene usata per l'efficace recupero della birra dal fondo dei serbatoi. Gli impianti modulari sono forniti su skid compatti in tre dimensioni standard con capacità di processo di circa 250 hl, 500 hl e 1000 hl al giorno, a seconda del contenuto di sostanza solida secca del prod...
Ora è possibile recuperare più del 90% di una soluzione caustica usata tramite membrane di nanofiltrazione (NF) resistenti al pH, con vantaggi come minori costi operativi e migliori prestazioni.
Filtrazione della birra senza scarti con membrane ceramiche tangenziali. Clearamic BeerFiltration è il primo processo di filtrazione della birra senza scarti. È possibile rinunciare completamente all'ausilio di filtri. Una gestione sostenibile e al contempo economica del processo viene pertanto supportata nel punto critico. Parallelamente a ciò, ...
Basato sulla nostra tecnologia di filtrazione a membrana ad osmosi inversa (RO), il sistema dedicato AromaPlus supporta velocità di alimentazione da basse ad elevate ed è configurabile sia per processi a batch che continui.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.