Tecnologia di filtrazione a membrana
Trasformazione del flusso di reflui in un flusso di acqua di processo
Polisher di condensa
La condensa dei processi di evaporazione contiene impurità come COD (Chemical Oxygen Demand), ioni e altri componenti indesiderati. Per il riutilizzo come acqua di processo, queste impurità devono essere rimosse. Utilizzando l'osmosi inversa, è possibile ottenere un'acqua di processo di alta qualità da riutilizzare nell'impianto di produzione con un basso contenuto di ioni e un basso livello di conducibilità.
La pressione operativa e la progettazione del processo dipendono dalla qualità della condensa e dal livello di purificazione richiesto.
Se la capacità del sistema aumenta, richiedendo maggiori volumi di condensa da trattare da un sistema di acque reflue, il carico idraulico al sistema di acque reflue può essere ridotto fino al fattore cinque installando il polisher di condensa. Il filtrato può essere scaricato direttamente se i requisiti di purezza sono soddisfatti.
GEA progetta in modo personalizzato sistemi di filtrazione a membrana che sfruttano al meglio le tecnologie di microfiltrazione, ultrafiltrazione, nanofiltrazione o osmosi inversa per ogni applicazione specifica del cliente.
La filtrazione tangenziale di GEA con robuste membrane ceramiche viene usata per l'efficace recupero della birra dal fondo dei serbatoi. Gli impianti modulari sono forniti su skid compatti in tre dimensioni standard con capacità di processo di circa 250 hl, 500 hl e 1000 hl al giorno, a seconda del contenuto di sostanza solida secca del prod...
Basato sulla nostra tecnologia di filtrazione a membrana ad osmosi inversa (RO), il sistema dedicato AromaPlus supporta velocità di alimentazione da basse ad elevate ed è configurabile sia per processi a batch che continui.
Le unità di filtrazione tangenziale a membrana di GEA sono specificamente progettate per fornire una base alcolica neutra chiara, incolore, insapore e senza aroma. La base alcolica neutra usata in un hard seltzer deriva da un processo di fermentazione senza fase di distillazione.
Una confezione di spaghetti su quattro, un litro di birra su due e un quarto di tutto il latte lavorato nel mondo dipendono dai macchinari GEA. Quando le linee di produzione necessitano di attenzione, il servizio assistenza GEA...
Lo stabilimento GEA di Koszalin, in Polonia, rappresenta un punto di riferimento nella produzione di pompe sanitarie. Il sito multifunzionale combina decenni di esperienza ingegneristica tedesca con soluzioni scalabili e digitalizzazione...