容器のアップグレードから新型システムまで、様々なカスタマイズされた醸造所の構成が利用可能です。さらに、スマートな拡張コンセプトと 2 時間醸造サイクルを実現する能力を備えた COMPACT-STAR®は、将来の成長に向けて完全に対応可能です。
COMPACT-STAR® 醸造設備の主な利点
- 事前に組み立てられたモジュールにより、迅速な設置と設定が可能
- ハイスループット処理に対応する容器を追加することで拡張が簡単
- 蒸発率が低く環境に優しい麦汁生産
- 高度に効率的: 濾過槽内で最大 98% の抽出収率を達成
- 24 時間内で最大 12 回の醸造を行え、1 シフトで最高スループットを実現
- 注入法およびデコクションマッシング法に対応
成功を実現する設計
COMPACT-STAR® のフットプリントが小さいため、出荷が容易で、容器モジュールを自由に配置して、すべてにおいて柔軟性のある醸造設備の設計です。加えて、オプションのMILLSTAR® 湿式粉砕技術は、より迅速な麦汁ろ過とハイスループットを実現し、マルチレベル麦汁散布器およびJETSTAR® 二相煮沸技術を使用した内部カランドリアは、環境に優しい麦汁生産を提供します。GEA の設計によるグリストハイドレーターとマッシュアジテーターを装備した追加仕様には、以下が含まれます。
- 差圧監視と完全な制御を提供する GEA のろ過技術
- 反復可能な生産、プロセス可視化、リモートサポートを実現する完全自動化された GEARBOXX®。
- 厳しい安全基準への準拠
- より少数の容器でスループットの最適化するために利用できるケトル/ワールプール
- ステンレス鋼製容器とサポート (研磨仕上げまたは艶消し仕上げ)。
追加品
弱麦汁タンク、蒸気凝縮器、電力貯蔵システム、給水プラント、ホップと添加物の注入、消費穀物処理、トラブ処理、麦汁冷却とエアレーション、蒸気と凝固物処理、および定置洗浄 (CIP) など、様々なアドオンが利用可能です。
- 2 容器、3 容器、4 容器、5 容器醸造所構成だけでなく、カスタマイズされた容器の組み合わせオプション
- マッシュタンケトル、付属のクッカー、濾過槽、マッシュタン/濾過槽、前処理容器、麦汁鍋、ワールプールおよびケトル/ワールプールを含むツールボックス。
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