Liquid Dosage
In the life science sector, intravenous and parenteral emulsions can be used for nutritive therapy applications when a patient is unable to consume food or receive nutrition by vascular administration.
The emulsions consist of an oil, an emulsifier and a balanced blend of amino acids in a continuous phase of distilled water. To prevent serious side-effects and to enhance the physical stability of the emulsion, the droplet size of the oil must be kept small, usually below 0.6 µm with an average size of approximately 0.2 µm.
High-pressure, multiple-pass homogenization is used to generate a small particle size emulsion with a narrow size distribution. The homogenized product may then be filtered and autoclaved at 110 °C, further reducing the overall particle size.
GEA recommends a homogenizer designed for 600 bar applications that’s equipped with a two-stage homogenization valve. Fully compliant with 3-A sanitary standards and both US FDA and cGMP guidelines, GEA homogenizers are suitable for aseptic and non-aseptic use and are designed and constructed to ensure flexibility, reliability, ease of installation and maintenance.
Furthermore, GEA supplies a comprehensive range of lyophilization products and services for parenteral product processing, comprising laboratory freeze dryers for pilot-scale and R&D work, industrial freeze dryers and complete freeze dryer systems.
Weergegeven 4 van 12
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Innovatieve CIP-concepten van GEA voldoen aan hoge normeringen. Onze experts garanderen productveiligheid in elke fase van het proces. Elke upgrade wordt aangepast aan individuele plaatselijke situaties en eisen van de klant, en leidt tot aanzienlijke besparingen.
Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.