Testcentrum voor droogprocessen
Onze testcentra voor droogprocessen bieden een ons inziens ongeëvenaard apparatuuraanbod, expertise en ondersteuning voor het ontwerp en testen van sproeidroog-, wervelbeddroog- en vriesdroogprocessen voor voedingsmiddelen, dranken, chemische en farmaceutische producten.
Wat uw drooguitdagingen, product- en procesontwikkelingsfase of raffinage ook zijn, we werken met u samen om processen te evalueren en apparatuur te configureren voordat u overweegt over te gaan tot dure kapitaalinvesteringen. We kunnen de levensvatbaarheid en efficiëntie van uw proces beoordelen, schaalvergrotingen verkennen en upgrades of verbeteringen van bestaande processen voor het drogen van voedingsingrediënten, zetmeel en eiwitten, zuivelproducten, farmaceutische, chemische en koffiepoeders onderzoeken. Door met GEA en onze state-of-the-art apparatuur en digitale tools te werken, kunt u met meer vertrouwen weloverwogen beslissingen nemen, recepten en processen optimaliseren voor een geweldige productkwaliteit, en de ontwikkelingstijd en -kosten eventueel terugbrengen.
Het GEA-testcentrum voor droogprocessen in Kopenhagen is de grootste in zijn soort en telt meer dan 35 GEA-installaties voor vriesdrogen, wervelbeddrogen en sproeidrogen en voor poederverwerking. Onze experts kunnen ook fysieke sproeidroogtests combineren met virtuele tests die de nieuwste tools voor computationele vloeistofdynamica (CFD) gebruiken. In nauwe samenwerking met andere technologiecentra van GEA hebben we toegang tot bovenstroomse processen zoals mengen, filtratie, vriesconcentratie en hittebehandeling, zodat we een completere, naadloze drooglijn kunnen evalueren en configureren. Voor klanten in Noord-Amerika bieden we speciale sproeidroogtests bij faciliteiten op onze locatie in Columbia, VS.
Een haalbaarheidsstudie uitvoeren, is de eerste stap in het evalueren van elk droogproces. Bij ons testcentrum kunnen we u helpen beoordelen of een product kan worden gedroogd, geagglomereerd, geëxtraheerd, geconcentreerd en nog veel meer.
Pilot-tests bieden gegevens en inzichten die helpen het ontwerp van een droogproces voor nieuwe of bestaande producten te bespoedigen en bestaande productieprocessen te optimaliseren of uitbreiden. Voor alle belangrijkste droogmethoden zijn testinstallaties beschikbaar.
Ervaren en gekwalificeerde medewerkers bij ons analytisch laboratorium evalueren hoe droogprocessen van invloed zijn op de belangrijkste producteigenschappen, zoals het totale vastestofgehalte, de viscositeit en de deeltjesgrootteverdeling.
Met GEA's platform voor virtuele sproeidrogertests, gebaseerd op de nieuwste tools voor computationele vloeistofdynamica en geavanceerde modellering kunnen we de prestaties van een sproeidroogproces in al zijn complexiteit nabootsen om diepgaande inzichten te verkrijgen. We kunnen het virtuele systeem gebruiken voor het testen, evalueren en fijnstellen van sproeidroogconfiguraties en bedrijfsparameters die lastig of enorm duur zouden zijn om met gebruik van fysieke systemen te testen.
Virtuele sproeidrogertests in een oogopslag:
Virtuele sproeidrogertests
Geavanceerde analytische capaciteiten bij het testcentrum van GEA omvatten ons eigen dynamische platform voor de modellering van stromingsgedrag, DRYNETICS®, dat gegevens toepast die zijn gegenereerd met gebruik van het droogsysteem met enkele druppel, DRYING KINETICS ANALYZER, om de kinetiek van het drogen in detail te beoordelen. Met DRYNETICS® kunnen in de beginfasen tests worden uitgevoerd met gebruik van slechts enkele milliliters materiaal, om kosten te minimaliseren en uiteindelijk ontwikkelingstijden in te korten. Bovendien kunnen we relevante gegevens naar onze simulaties van computationele vloeistofdynamica overdragen om uw procesontwerp nog verder te optimaliseren.
Poederverwerking en -transport kunnen van invloed zijn op en beïnvloed worden door poedereigenschappen en -prestaties. Bij ons testcentrum kunnen we de comprimeerbaarheid, het vochtgehalte, de stromingseigenschappen, het fluïdisatiegedrag enz. van poeders analyseren, om de beste poederverwerkings- en, indien nodig, transportsytemen voor zuivel, voedingsingrediënten en koffiepoeders te configureren.
Ons testcentrum is uitgerust met state-of-the-art droogtechnologie en uitgebreide expertise, die een breed scala van poedertoepassingen beslaan, inclusief zuivel- en voedingsingrediënten, koffieproducten, chemische en farmaceutische producten. Ontdek een aantal van de toepassingen in het overzicht hieronder en aarzel niet om contact op te nemen voor vragen.
Stuur ons een monster van uw grondstof of een prototype van uw product en we kunnen een droogproces configureren en testen dat is afgestemd op uw behoeften en dat kan worden uitgebreid voor commerciële productie. Onze ruime ervaring beslaat vele verschillende monstersoorten, inclusief oplossingen, slurry's, pasta's, filterkoeken en poeders.
GEA-drooginstallaties voor zuivelproducten zijn geoptimaliseerd om de productkwaliteit en -eigenschappen te verbeteren, of ze nu zijn geconfigureerd als conventionele opstelling of naast technologieën zoals membraanfiltratie, high-shear mengen of hittebehandeling
We bieden een reeks vriesdroogapparatuur en expertise voor het configureren en evalueren van schaalbare droogprocessen en upstream voorbehandelingsfasen voor het vriesdrogen van koffie, fruit, groente, vlees en bacterieculturen.
Bij ons testcentrum kunnen we de extractieopbrengst meten, optimale droogomstandigheden identificeren en de volledige verdampings- en vriesdroogprocessen nabootsen als onderdeel van een complete lijnevaluatie, van geroosterde bonen tot eindproduct.
Onze ervaring beslaat het drogen van een reeks ingrediënten, zoals fruit en groente, creamers zonder zuivel, textuurmiddelen, voedingsstoffen en kleuren. We bieden ook systemen voor sproeikoeling van emulgatoren en voor inkapseling van smaakstoffen.
We bieden services om te helpen ontdekken hoe sproeidrogen de eigenschappen van de samenstelling van uw geneesmiddelen kan verbeteren. Onze expertise maakt gedetailleerde deeltjeskarakterisering mogelijk, helpt in de procesontwikkeling en ondersteunt grootschalig testen.
In onze laboratoria beoordelen we droogprocessen voor water- en oplosmiddelgebaseerde oplossingen, suspensies, pasta's en filterkoek, voor een nauwkeurige regeling van deeltjeskarakteristieken. We bieden ook droogsystemen met gesloten cyclus.
We bieden een complete lijn voor het testen van plantaardige, gehydroliseerde vis- en dierlijke eiwitten. Onze expertise beslaat elke stap vanaf extractie, membraanfiltratie, hittebehandeling en homogenisatie helemaal tot drogen.
Ingrediënten verkregen door fermentatie zijn nog een sleutelgebied van GEA's kennis, en we beschikken over uitgebreide ervaring in vries- en sproeidrogen van zowel gefermenteerde als precisiegefermenteerde producten.
We kunnen het sproeidrogen van zetmeel, gemodificeerd zetmeel, zoetstoffen, maltodextrine, oligosachariden en glucosestroop testen, en ook sproeikooktechnologie bieden voor het produceren van voorgegelatineerd zetmeel.
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
Of het doel nu is om biologische beschikbaarheid; gecontroleerde afgifte of smaakmaskering te verkrijgen of om nauwkeurig gedefinieerde fijne poeders voor inhalatie of andere toepassingen te produceren, de PHARMA-SD® sproeidrogers stellen u in staat om alles uit het sproeidroogproces te halen wat er in zit.
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
CFD in the context of spray drying
GEA Powder Handling Test Center - Pressure Conveying Dense Phase
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.
Innovatie in engineering groeit vaak stapsgewijs. Zo nu en dan gaat het ineens met een sprong vooruit. Een voorbeeld hiervan: de wasmachine. Twee nieuwe GEA-softwareoplossingen, die in september 2022 werden geïntroduceerd, verleggen grenzen met een vergelijkbaar spectaculaire efficiëntietoename in het grondstofintensieve proces van membraanfiltratie.