Soki i koncentraty

Soki cytrusowe

Technologowie i inżynierzy ciągle pracują nad uzyskaniem nowych produktów z owoców cytrusowych, zwiększeniem zysku z cennych składników, poprawą ich jakości oraz automatyzacją i optymalizacją konwencjonalnych procesów.

Proces produkcji wymaga szeregu etapów: owoce są najpierw myte, sortowane i podawane do maszyn do wyciskania soku, tzw. ekstraktorów. Sok wychodzący z ekstraktorów zawiera dużą ilość miąższu, który jest usuwany w kolejnych etapach przetwarzania. Finishery usuwają najpierw grubsze cząstki owoców. Po tym jak hydrocyklony usuną również cząstki piasku, oddzielone zostają drobniejsze cząstki miąższu. Ilość usuwanego miąższu zależy od zamierzenia produkcyjnego.

Ponieważ kraje, w których rosną owoce cytrusowe potrzebują jedynie niewielkiej części produkcji dla własnej ludności, sok jest z reguły zagęszczany na eksport. Zagęszczanie odbywa się w wyparkach, w których woda jest usuwana z soku, aż pierwotna objętość zostaje zredukowana do około jednej piątej. Określona ilość wody jest następnie dodawana do koncentratu w kraju spożycia, a produkt wprowadza się do obrotu w postaci soków cytrusowych, nektarów lub napojów cytrusowych.

Cenny olejek eteryczny można uzyskać w dodatkowej linii przetwórczej Skórka owoców cytrusowych jest przetwarzana mechanicznie, a cenny olejek pozyskiwany przez wymywanie. Uzyskana emulsja wody w olejku jest oddzielana w dwuetapowym systemie wirówkowym w tak ekonomiczny sposób, że czysty, cenny olejek eteryczny pozyskiwany jest z optymalną wydajnością. Olejek eteryczny stanowi pożądany dodatek smakowy i zapachowy do żywności, napojów, kosmetyków oraz produktów farmaceutycznych.

Inne produkty uboczne, które mogą być przetwarzana za pomocą urządzeń GEA to woda aromatyzowana pochodząca z wyparki, sok ze skórek, zacier z miąższu i wewnętrznej części owocu, pektyny itd.

GEA mocno angażuje się w opracowanie licznych nowych procesów oraz zapewnia następujące technologie i wyposażenie:

• Hydrocyklony
• Separacja odśrodkowa
• Pasteryzatory
• Wyparki
• Filtracja krzyżowa
• Linie napełniające
• Pakowanie

Produkty i technologie

Wyświetlane elementy: 4 z 59

Downloads

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.