Soki i koncentraty
Technologowie i inżynierzy ciągle pracują nad uzyskaniem nowych produktów z owoców cytrusowych, zwiększeniem zysku z cennych składników, poprawą ich jakości oraz automatyzacją i optymalizacją konwencjonalnych procesów.
Proces produkcji wymaga szeregu etapów: owoce są najpierw myte, sortowane i podawane do maszyn do wyciskania soku, tzw. ekstraktorów. Sok wychodzący z ekstraktorów zawiera dużą ilość miąższu, który jest usuwany w kolejnych etapach przetwarzania. Finishery usuwają najpierw grubsze cząstki owoców. Po tym jak hydrocyklony usuną również cząstki piasku, oddzielone zostają drobniejsze cząstki miąższu. Ilość usuwanego miąższu zależy od zamierzenia produkcyjnego.
Ponieważ kraje, w których rosną owoce cytrusowe potrzebują jedynie niewielkiej części produkcji dla własnej ludności, sok jest z reguły zagęszczany na eksport. Zagęszczanie odbywa się w wyparkach, w których woda jest usuwana z soku, aż pierwotna objętość zostaje zredukowana do około jednej piątej. Określona ilość wody jest następnie dodawana do koncentratu w kraju spożycia, a produkt wprowadza się do obrotu w postaci soków cytrusowych, nektarów lub napojów cytrusowych.
Cenny olejek eteryczny można uzyskać w dodatkowej linii przetwórczej Skórka owoców cytrusowych jest przetwarzana mechanicznie, a cenny olejek pozyskiwany przez wymywanie. Uzyskana emulsja wody w olejku jest oddzielana w dwuetapowym systemie wirówkowym w tak ekonomiczny sposób, że czysty, cenny olejek eteryczny pozyskiwany jest z optymalną wydajnością. Olejek eteryczny stanowi pożądany dodatek smakowy i zapachowy do żywności, napojów, kosmetyków oraz produktów farmaceutycznych.
Inne produkty uboczne, które mogą być przetwarzana za pomocą urządzeń GEA to woda aromatyzowana pochodząca z wyparki, sok ze skórek, zacier z miąższu i wewnętrznej części owocu, pektyny itd.
GEA mocno angażuje się w opracowanie licznych nowych procesów oraz zapewnia następujące technologie i wyposażenie:
• Hydrocyklony
• Separacja odśrodkowa
• Pasteryzatory
• Wyparki
• Filtracja krzyżowa
• Linie napełniające
• Pakowanie
Wyświetlane elementy: 4 z 30
Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.
Consumers' increased attention to health and sustainability has led to the development of more and more premium products for people to discover and enjoy. Such products require high levels of hygiene and safety during filling and gentle handling to avoid unnecessary stress on the beverages, especially those containing cereals or fruit pieces.
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.