Industrial effluents
Browary
GEA oferuje systemy oddzielania odśrodkowego, dzięki którym browarnicy mogą w pełni korzystać z owoców swojej sztuki i jednocześnie dbać o ochronę środowiska. Z wielu powodów technologia oddzielania odśrodkowego została uznana przez browarników za przyszłościowe rozwiązanie oczyszczania ścieków.
Zalety technologii oddzielania w browarach
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Mniejsze koszty, większa produkcja
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dekanter w porównaniu z sedymentacją
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Wirówki dekantacyjne
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Zalety technologii oddzielania w browarach
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Mniejsze koszty, większa produkcja
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dekanter w porównaniu z sedymentacją
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Wirówki dekantacyjne
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Downloads
Powiązane filmy wideo
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Zrównoważona produkcja wody pitnej w Indonezji
GEA Insights
Żywność dla przyszłości: Moc innowacyjnej liofilizacji
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
GEA i Pulmone oddają hołd pokoleniom wytwórców zimnego makaronu
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
