Industrial effluents
Browary
GEA oferuje systemy oddzielania odśrodkowego, dzięki którym browarnicy mogą w pełni korzystać z owoców swojej sztuki i jednocześnie dbać o ochronę środowiska. Z wielu powodów technologia oddzielania odśrodkowego została uznana przez browarników za przyszłościowe rozwiązanie oczyszczania ścieków.
Zalety technologii oddzielania w browarach
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Mniejsze koszty, większa produkcja
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dekanter w porównaniu z sedymentacją
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 6
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Narzędzia kontrolne „Control Top”
Narzędzie kontrolne T.VIS® to optymalny system do sterowania i monitorowania zaworów GEA z serii VARIVENT®, ECOVENT® i T-smart.
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Urządzenia mieszające ciecze
Mieszanie to kluczowy proces w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów w wielu branżach. Bazując na szerokim doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie mieszania szarżami, ciągłego oraz dopasowanego do indywidualnych potrzeb, z przeznaczeniem do unikalnych zastosowań i spełniające potrzeby klientów.
Zalety technologii oddzielania w browarach
Technologia oddzielania GEA ma wiele zalet: dekantery i separatory pracują bez przerwy, niezwykle wydajnie oczyszczają i oddzielają oraz potrzebują minimalnej ilości energii i pracy personelu. Instalacje do oczyszczania ścieków w całym systemie mogą działać w bardzo ograniczonych przestrzeniach i wymagają minimalnych kosztów początkowych.
Mniejsze koszty, większa produkcja
Ścieki z browarów składają się głównie z dwóch strumieni: substancji pozostałych po procesie produkcji. Drożdże, cukier fermentacyjny czy na przykład ziemia okrzemkowa mogą być powtórnie użyte jako cenne substancje w procesie produkcji po oddzieleniu od nich elementów stałych i płynnych. To redukuje koszty i zwiększa dochody.
Drugi główny strumień ścieków w browarach pochodzi z procesu czyszczenia zbiorników fermentacyjnych i zasobnikowych, jak również płukania kadzi i butelek. Dowiedziono, że dekantery w niezwykle wydajny sposób usuwają te pozostałości i środki czyszczące, tym samym przyczyniając się do ochrony środowiska i zmniejszając koszty usunięcia.
Dekanter w porównaniu z sedymentacją
Dobrym rozwiązaniem jest też użycie dekantera po beztlenowym lub tlenowym oczyszczaniu ścieków produkcyjnych w zakładowej oczyszczalni ścieków. Dekanter działa na cząstki stałe siłą cztery tysiące razy większą w porównaniu z sedymentacją, co powoduje dużo szybsze oddzielanie. Osad usuwany za pomocą ślimaka jest odwadniany i zagęszczany. Mniejsza objętość frakcji stałej sprawia, że usuwanie osadu jest łatwiejsze i mniej kosztowne.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 6
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Narzędzia kontrolne „Control Top”
Narzędzie kontrolne T.VIS® to optymalny system do sterowania i monitorowania zaworów GEA z serii VARIVENT®, ECOVENT® i T-smart.
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Urządzenia mieszające ciecze
Mieszanie to kluczowy proces w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów w wielu branżach. Bazując na szerokim doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie mieszania szarżami, ciągłego oraz dopasowanego do indywidualnych potrzeb, z przeznaczeniem do unikalnych zastosowań i spełniające potrzeby klientów.
Downloads
Powiązane filmy wideo
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Sustainable drinking water production in Indonesia
GEA Insights
Nowy zakład produkcji pomp w Polsce wprowadza nową jakość higienicznej produkcji
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...
