Wyświetlane elementy: 4 z 8
Jednoślimakowy ekstruder gotujący, który pozwala przekształcić dowolne surowce w produkty o wysokiej wartości dodanej.
Jednoślimakowy ekstruder gotujący, który pozwala przekształcić dowolne surowce w produkty o wysokiej wartości dodanej.
Dwuślimakowy ekstruder gotujący o większej wydajności gotowania i wszechstronności, z ulepszonymi możliwościami przetwarzania.
Dział ds. matryc i form w GEA bada i opracowuje systemy pozwalające realizować wszystkie procesy na liniach technologicznych do produkcji przekąsek i makaronów, w tym systemy formowania, wykrawania, czyszczenia i konserwacji matryc. GEA dostarcza sprzęt taki jak formy do ekstruzji, systemy tnące czy myjki matryc.
Za sprawą wieloletniego i połączonego doświadczenia w produkcji makaronu GEA pomaga klientom produkować makaron w różnorodnych formatach, w tym makaron długi albo krótki, na przykład spaghetti albo świderki, a także świeże ciasto makaronowe na ravioli czy tortellini. Ale to nie wszystko! Mocno wierzymy również w opracowywanie przemysłowych receptur najbardziej ikonicznej i charakterystycznej dla różnych kultur żywności, takiej jak kuskus, aby nasi klienci mogli ją produkować na dużą skalę z zachowaniem tradycyjnego smaku.
Opracowana przez GEA technologia pozwala wykorzystywać wszystkie rodzaje składników. Na jakość makaronu zasadniczo wpływa procentowa zawartość białka, które wzmacnia teksturę. Dzięki zastosowaniu technologii takich jak system termoaktywny (TAS), suszenie w różnych strefach temperatury oraz warunkach podciśnienia, możliwe jest wyrabianie doskonałych makaronów, nawet z mąki o niskiej zawartości białka. Wysokie temperatury doskonale nadają się do przetwarzania produktów przygotowanych z mąki niskiej jakości oraz mąki pszennej chlebowej o niskiej zawartości białka, gdyż ułatwiają koagulację oraz poprawiają jakość makaronu.
Dzięki przejęciu spółki Pavan GEA wprowadziła technologię podciśnieniową: jest to pionierskie rozwiązanie, które przetrwało próbę czasu i zostało przez nas dodatkowo rozwinięte i udoskonalone, abyśmy mogli tworzyć jeszcze nowocześniejsze systemy. Ponadto wprowadziliśmy system Thermo Active, który zrewolucjonizował sposób suszenia makaronu. Jest to awangardowy system pozwalający produkować makaron wyższej jakości w krótszym czasie. GEA dysponuje własnym ośrodkiem badawczo-rozwojowym, w którym znajdują się instalacje do produkcji pilotażowej, elastyczne linie produkcyjne oraz laboratoria analityczne wyposażone we wszystkie przyrządy niezbędne do przeprowadzania testów chemicznych, reologicznych i żywieniowych na makaronach, przekąskach i płatkach śniadaniowych.
Story
Customer case
Wyświetlane elementy: 4 z 8
Jednoślimakowy ekstruder gotujący, który pozwala przekształcić dowolne surowce w produkty o wysokiej wartości dodanej.
Jednoślimakowy ekstruder gotujący, który pozwala przekształcić dowolne surowce w produkty o wysokiej wartości dodanej.
Dwuślimakowy ekstruder gotujący o większej wydajności gotowania i wszechstronności, z ulepszonymi możliwościami przetwarzania.
Dział ds. matryc i form w GEA bada i opracowuje systemy pozwalające realizować wszystkie procesy na liniach technologicznych do produkcji przekąsek i makaronów, w tym systemy formowania, wykrawania, czyszczenia i konserwacji matryc. GEA dostarcza sprzęt taki jak formy do ekstruzji, systemy tnące czy myjki matryc.
Crafting pasta stories
Crafting Pasta Stories - Expertise and experience behind every project
Customer story: Pastificio Felicetti
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.