GEA oferuje wiele technologii przygotowania pojemników. Są to rozwiązania , które umożliwiają skuteczną i niezawodną produkcję napojów ESL wymagających chłodzenia oraz które pozwalają butelkować napoje o różnym poziomie pH (od wysokiej do niskiej kwasowości) na tym samym systemie.
GEA oferuje szereg technologii odkażania pojemników — procesu stanowiącego kluczowy element rozlewania napojów o wydłużonym okresie przydatności (ESL). System polega na wyjaławianiu preform PET (system GEA do odkażania, wydmuchiwania i napełniania do produktów ESL), butelek PET/HDPE (blok napełniający GEA Whitebloc ESL i Whitebloc Aero) oraz zakrętek (Sterilcap VHP i Sterilfoil VHP L) za pomocą gazowego nadtlenku wodoru (VHP). Technologie te nie wymagają zużywania wody.
Napełnianie i zakręcanie przebiega w higienicznym środowisku, utrzymywanym w trakcie produkcji za pomocą sterylnego powietrza pod nadciśnieniem. „Bezodpadowy” projekt minimalizuje starty produktowe podczas rozruchu, przejścia na inny produkt czy zatrzymania pracy, ponadto napełniarki GEA ESL są dostępne z magnetycznym czujnikiem przepływowym lub ogniwem obciążnikowym zainstalowanym na każdej głowicy napełniającej w celu zapewnienia wysokiej wydajności pod względem precyzji i szybkości.
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Blok napełniający GEA Whitebloc Aero to wydajna, niezużywająca wody i oparta na nadtlenku wodoru (H2O2) technologia do odkażania plastikowych butelek i zakrętek, przeznaczona do rozlewania napojów mlecznych o wydłużonym okresie przydatności (ESL) oraz wrażliwych napojów wymagających chłodzenia.
GEA Aerobloc Fresh to modułowa platforma oferująca specjalne konfiguracje przeznaczone do higienicznego rozlewania mleka i napojów wrażliwych — o krótkiej przydatności do spożycia i dystrybuowanych w warunkach chłodniczych — bez konieczności odkażania pojemnika.
Utrzymuj swój sprzęt do napełniania i pakowania w dobrym stanie dzięki Umowom GEA o gwarantowanym poziomie usług i osiągnij pełen potencjał
W wypadku wydłużonego okresu trwałości należy podjąć specjalne kroki podczas sterylizacji butelek przeznaczonych na napoje mleczne i wrażliwe. Wykorzystujący technologię opartą na H2O2, blok napełniający Whitebloc stanowi niskoprędkościowe rozwiązanie sterylizacyjne, które pozwoli najlepiej zrealizować te potrzeby.
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
Odkryj GEA Smart Filling dla technologii napełniania — w pełni zintegrowaną, internetową/ obsługiwaną za pomocą aplikacji mobilnej platformę, na której znajdziesz odpowiedzi na wszystkie potrzeby usługowe.
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
Ready for the future of the fresh and ESL milk market
Service Level Agreements For Filling And Packaging
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.