Tecnologias líderes em bloco frio e soluções individuais, projetadas higienicamente para personalização da sua área de processamento a frio.
Propagação e gerenciamento da levedura, pasteurização rápida, filtração de cerveja com membranas cerâmicas, mistura a jato, dry-hopping, carbonatação, mistura e combinação, separação e diversas outras tecnologias e processos compõem o portfólio de equipamentos que a GEA projeta, fornece, instala, integra e mantém para que você possa produzir a sua cerveja, à sua maneira.
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Filtração da cerveja sem resíduos com membranas de cerâmica de fluxo cruzado. A Clearamic BeerFiltration é o primeiro processo de filtração da cerveja sem resíduos. O uso de filtros pode ser completamente omitidos. Gerenciamento de processo sustentável e ao mesmo tempo de redução de custos é assim suportados no ponto crítico. Em paralelo com este...
Um sistema montado plug-and-play para o processo de dray-hopping nas cervejarias, que incorpora a próxima geração de tecnologia de dray-hopping.
O manuseio de levedura é a parte principal da cervejaria. Para a propagação de levedura ideal – e portanto para uma boa cerveja – o design sanitário da planta é essencial. A qualidade da levedura é definida especialmente pela preservação da viabilidade e pela vitalidade da mesma. A GEA oferece um gerenciamento de levedura abrangente.
O sistema de carbonatação tipo DIMIX-B da GEA foi projetado para carbonatação e mistura contínua de alta precisão de cerveja e bebidas mistas com cerveja.
Looking to the future of beer for our 150th
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.