Почти каждая мировая культура употребления кофе и чая включает в себя приготовление быстрорастворимого чая или кофе, как удобный способ насладиться любимым напитком. А с учетом того, что мировой рынок растворимого кофе предположительно должен увеличится с 28 млрд. долларов США в 2016 году до более чем 42,5 млрд. долларов США к концу 2025 года, становится очевидно, что потребление этого излюбленного многими напитка будет постоянно расти.
Потребители ожидают, что их растворимый кофе и чай будут наполнены ароматом, богатым вкусом и запахом свежеприготовленных зерен и листьев и что для их приготовления не придется долго ждать. Производителям нужны технологические процессы и оборудование, которые помогут максимально повысить объем выпускаемой продукции без ущерба для качества конечной продукции, растворимости или срока годности.
Производители растворимого кофе во всем мире связывают название GEA с самыми современными установками, компонентами и линиями полного производственного цикла, независимо от технологического процесса или конечного продукта. Наши специалисты и инженеры, опираясь на обширные знания и уникальный многолетний опыты работы в данной отрасли, в тесном сотрудничестве с нашими клиентами проектируют, устанавливают и обслуживают оборудование и технологические линии полного производственного цикла, независимо от направления деятельности или производственных целей. Мы уделяем пристальное внимание каждой детали, поэтому наши клиенты могут рассчитывать на обеспечивающие высокую надежность, последовательность и долговечность решения, независимо от мощности и пропускной способности.
В GEA многие годы исследований были посвящены разработке технологий экстракции, извлечения ароматических летучих веществ, сушке вымораживанием, сушке распылением и агломерации, которые позволяют извлекать все основные ароматические вещества из ценных зерен и листьев в каждой партии и заключать их в легкорастворимые составы. Будь то гибкие в эксплуатации системы экстракции, которые обеспечивают максимальную производительность при обработке различных видов ценных зерен и листьев, или экономически эффективные технологические установки для извлечения ароматических летучих веществ, мы можем изготавливать оборудование по техническим условиям заказчика, которое обеспечит повышение качества экстракта, объема выпускаемой продукции и, в конечном счете, рентабельности ваших производственных процессов. Наши специалисты в сотрудничестве с вами могут разработать и испытать эффективные и рациональные процессы обработки и переработки новых ингредиентов и ароматизаторов, чтобы вы могли предложить потребителям еще более широкий ассортимент растворимого чая и кофе для любой ситуации, а также повысить свою конкурентоспособность и укрепить свои позиции на рынке.
Предлагаемая нами линейка ресурсосберегающих и эффективных технологий для комплексной технологической обработки, начиная от приема ингредиентов и заканчивая окончательной упаковкой, занимает лидирующие позиции в отрасли. Обратитесь к нашим специалистам, чтобы узнать о том, насколько качественно мы умеем создавать оптимальные решения для наших клиентов с учетом их конкретной продукции, мощности и схемы размещения оборудования.
Process line for instant coffee
Water at high pressure and temperature is pumped through the roasted, ground coffee granules, to dissolve any soluble solids and produce the coffee extract. GEA offer three versatile extraction technologies The FIC® extractor enhances extraction rate at the desired temperature. The CARINE extractor prolongs extraction time, at higher temperatures, to optimize yields. The CONTEX technology offers short, low temperature processing to extract the aroma-rich fraction of the coffee.
The hydrolysis fraction is extracted at a feed water temperature of approx. 180°C and a pressure of 16 bar, to increase overall yield. Following centrifugation the weak extract undergoes evaporation to a concentration of 38–46% solids for freeze drying, or approx. 50% for spray drying. Water is gently removed in the evaporator (TVR or MVR heated) under vacuum at low temperature to help preserve coffee taste. A decanter separates the coffee extracts from the solids, and the recovered coffee extract is recycled back into the process. The dry solids are used for energy recovery.
The extract is centrifuged to separate any insoluble material, and then undergoes an aroma recovery, or freeze concentration process. The extract is stripped of its volatiles in a flash evaporator, the mixture of aroma volatiles and water vapor is then further concentrated using a distillation column, and the resulting distillate recovered by condensation. The aroma distillate is subsequently added to the concentrated extract prior to spray or freeze drying.
To prevent the loss of valuable aroma components, the roasted coffee beans undergo micro-grinding just before the concentrated coffee extract is dried. The GEA MicroWet grinding system uses a wet grinding technique to capture and preserve both the flavor and aroma of the coffee bean, and is designed to help you increase both the overall yield of the coffee beans and the capacity of the dryer.
Spray drying the freshly concentrated coffee extract produces free-flowing, coffee powder, or, if an agglomeration step is added, coffee granules. The wetted powder is agglomerated, sieved, and transferred to a fluid bed for drying and cooling. The multi-stage GEA FSD® Spray Dryer with integrated fluid bed is ideal to help ensure safe and efficient processing.
Freshly concentrated coffee is cooled, foamed and subsequently pre-frozen in preparation for freeze drying. The pre-frozen product is then pumped into either a belt freezer or rota freezer to produce a solid phase (flakes), which is then granulated, milled, sieved and automatically charged into trays, for loading into the freeze dryer. GEA offer two types of freeze dryers. The CONRAD® range is ideal for the continuous processing of large volumes, while our RAY® batch freeze dryers are designed for smaller capacities.
Precise dosing and sifting and safe, gentle handing of the dried product during storage, conveying and packing all help to retain quality. The GEA Scan-Vibro sifter removes dust and oversized particles before packing. Proprietary GEA vibration technology means that the freeze-dried coffee can be conveyed in cold room environments at temperatures as low as –53 °C.
GEA offer a range of solutions to fill coffee powders into bags, boxes and drums. Our range of bag/sack powder fillers are designed for low, medium and high production capacities. Latest additions to the range, for low capacity powder plants, include the semi-automatic SmartFil M1, and the fully automatic HYGiPac R1. Bag palletizing and emptying options are available for integration to provide a turnkey solution.
GEA can integrate smart refrigeration and heating solutions into the entire instant coffee process, resulting in lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint.
GEA technologies can be configured with full automation, to help ensure optimum efficiency and performance. The GEA Codex® solution supports automation, by providing full and transparent traceability of raw materials and ingredients, throughout the process, and into the final product.
Cold brew coffee
Продукты и технологии
Отображение 4 из 20
Rotary Presses for Industrial Applications
With 100 years of experience, GEA has developed a unique expertise in designing, manufacturing and servicing the widest available range of industrial rotary presses.
Автоматизация машин
Для каждого оборудования, предназначенного для надежной и долгосрочной эксплуатации, требуется щит управления, обеспечивающий связь между разными частями системы. Это один из важнейших компонентов, гарантирующий надежную и эффективную эксплуатацию.
Автоматические аппараты для фасовки порошков
Наша линейка поточных автоматических наполнителей была разработана для обеспечения гибкого решения по фасовке порошков, которое подходит для предприятий, которым может потребоваться увеличение производственных мощностей для удовлетворения будущего спроса. Линейка поточных наполнителей включает в себя модель с одной головкой (IBF-450), которая мож...
Аппараты для фасовки сыпучих продуктов
Компания GEA предлагает линейку систем фасовки порошков, подходящих для различных сфер применения изделия. Мы предлагаем ручные и полуавтоматические системы, включая конвейерные системы или подвесные конвейеры для транспортировки контейнеров.
Downloads
Связанные видеоролики
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
