Технология кристаллизации
С 1924 года, сегодня это бестселлер от GEA. Способность выращивать самые крупные кристаллы в псевдоожиженном слое без применения механических методов циркуляции.
Изобретенный г-ном Ф. Йеремиассеном (F. Jeremiassen) из компании Krystall A/S в Осло, Норвегия, в 1924 году, он получил название города, в котором был первоначально разработан. Его также называют «кристаллизатором с регулируемым ростом кристаллов», «кристаллизатором с псевдоожиженным слоем» и т.д.
Будучи последовательным приверженцем технологии кристаллизации Davy Powerga и A.W. Bamforth, компания GEA владеет всей документацией на установки OSLO, построенные этими двумя компаниями. Основываясь на этом наследии и собственном обширном опыте, компания GEA является главным разработчиком кристаллизаторов OSLO в мире.
Основным преимуществом кристаллизатора OSLO до сегодняшнего дня являлась способность выращивать кристаллы в псевдоожиженном слое, который не подвергается механическим методам циркуляции. Кристалл в установке OSLO будет беспрепятственно расти до такого размера, который предусмотрен временем выдерживания в псевдоожиженном слое.
Таким образом кристаллизатор OSLO позволяет выращивать самые большие кристаллы в сравнении с другими типами кристаллизаторов. Суспензию удаляют из псевдоожиженного слоя кристаллизатора и направляют на участки типового центрифугирования. Можно также продуть осветленный щелок из зоны осветления кристаллизатора, если необходимо.
Кристаллизатор OSLO состоит из пяти основных узлов:
Аналогично кристаллизатору с циркуляционной трубой и перегородкой (DTB), осветленный раствор, содержащий мелкие кристаллы определенного размера, отводится из зоны перегородки. Благодаря перегреву раствора во внешнем теплообменнике происходит растворение мелких частиц. Данный перегрев устраняется за счет испарения растворителя, который либо направляется на последующие этапы технологического процесса, либо повторно используется внутри с применением рекомпрессионной системы по выбору.
Затем перенасыщенный раствор направляется по циркуляционной трубе, щадящим образом псевдоожижая слой кристаллов, где перенасыщенность передается на взвешенные кристаллы посредством роста кристаллов.
Простота конструкции и надежность эксплуатации. «Рабочая лошадка» для промышленной кристаллизации раствора.
Доступен для проведения испытаний продукции и технико-экономических исследований на реальных образцах и с фактическими параметрами. Либо в центрах компании GEA по изучению передовых технологий кристаллизации, либо на месте благодаря нашим мобильным установкам.
Технологические и механические инновации. Компактный и моноблочный кристаллизатор с принудительной циркуляцией.
Ограниченное истирание и эффективное разрушение мелких частиц — конструкция для получения крупных кристаллов с узким распределением по размерам.