Industrielle Flüssigkeiten
Altöl und ölhaltiges Abwasser
Industriebereiche mit einer großen Anzahl an Maschinen sind gezwungen, große Mengen an Altöl zu lagern, zu transportieren und entsprechend zu entsorgen, und bei jedem Ölwechsel erhöht sich diese Menge. Die Entsorgung von diesem Altöl ist mit erheblichen Kosten verbunden. Mit den GEA Zentrifugen kann Altöl alternativ in eine wertvolle Ressource umgewandelt werden. Das behandelte Öl kann als Sekundärtreibstoff mit hohem kalorischem Wert in bestimmten Industriesektoren eingesetzt oder als Basisöl für die Herstellung von Schmiermitteln verwendet werden. Dies schont nicht nur wertvolle Ressourcen, sondern auch das Budget.
Wir machen das Beste daraus
Die verschiedenen Ursprünge und Zusammensetzungen von Altöl bedeuten, dass der jeweilige Wasser-, Öl- und Feststoffgehalt erheblich variieren kann. Die Hochleistungs-Dekanterzentrifugen und Separatoren bieten für jede Art von erforderlicher Altölseparation die geeignete Lösung an.
Dekanter kommen hauptsächlich bei Altölen mit hohem Feststoffanteil zum Einsatz. Hier wird ein Separator mit Selbstreinigungsfunktion vorgeschaltet installiert, um die wertvolle Flüssigkeitsphase zu polieren und die feinsten Feststoffpartikel und Wasser abzutrennen. Dieser hohe Grad an Abscheidung erzeugt Öle, die als Basisöle bei der Stromerzeugung eingesetzt werden können, anstatt sie mit erheblichen Kosten zu entsorgen. Das gereinigte Öl wird beispielsweise auch als Treibstoff für die Zementindustrie und in metallurgischen Werken eingesetzt. Das bei diesem Prozess entstehende Abwasser enthält kein Öl mehr und kann daher mit minimaler Auswirkung auf die Umwelt entsorgt werden.
Produkte und Technologien
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3-Phasen-Trenndekanter
Der 3-Phasen-Trenndekanter trennt zwei sich chemisch nicht mischende Flüssigkeiten voneinander. Die Trennung erfolgt mit Hilfe des Dichteunterschiedes der zwei flüssigen Phasen. Gleichzeitig werden die Feststoffe abgeschieden und ausgetragen. Alle drei Phasen werden getrennt voneinander aus dem Dekanter geführt.
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Flüssigmischer
Mischen ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung einer großen Produktpalette in einer Vielzahl von Industrien. Auf der Grundlage unserer umfassenden Erfahrung und unserem technologischem Know-how bietet GEA eine Vielzahl an Mischlösungen für Chargenbetrieb, kontinuierlichen Betrieb und im eigenen Haus ausgelegte Konzepte für spezielle Anwendu...
Klärdekanter
Klärdekanter scheiden Feststoffe aus einer Suspension ab, so dass man eine nahezu feststofffreie, geklärte Flüssigkeit erhält. Der Dekanter arbeitet dabei kontinuierlich.
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GEA Insights
Wie GEA mit dem neuen Pumpenwerk in Polen die hygienische Fertigung umgestaltet
Das GEA-Werk in Koszalin, Polen, setzt neue Maßstäbe für die Produktion hygienischer Pumpen. Die flexible Fertigung vereint jahrzehntelange deutsche Ingenieurskunst mit digitaler Integration und skalierbaren Lösungen. Ein mutiger...
