Liquid Dosage
In the life science sector, intravenous and parenteral emulsions can be used for nutritive therapy applications when a patient is unable to consume food or receive nutrition by vascular administration.
The emulsions consist of an oil, an emulsifier and a balanced blend of amino acids in a continuous phase of distilled water. To prevent serious side-effects and to enhance the physical stability of the emulsion, the droplet size of the oil must be kept small, usually below 0.6 µm with an average size of approximately 0.2 µm.
High-pressure, multiple-pass homogenization is used to generate a small particle size emulsion with a narrow size distribution. The homogenized product may then be filtered and autoclaved at 110 °C, further reducing the overall particle size.
GEA recommends a homogenizer designed for 600 bar applications that’s equipped with a two-stage homogenization valve. Fully compliant with 3-A sanitary standards and both US FDA and cGMP guidelines, GEA homogenizers are suitable for aseptic and non-aseptic use and are designed and constructed to ensure flexibility, reliability, ease of installation and maintenance.
Furthermore, GEA supplies a comprehensive range of lyophilization products and services for parenteral product processing, comprising laboratory freeze dryers for pilot-scale and R&D work, industrial freeze dryers and complete freeze dryer systems.
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Die aseptischen Absperrventile werden für die überwachte Öffnung und Schließung von Leitungen in UltraClean- und aseptischen Prozessanlagen eingesetzt.
Durch die Verbindung von Prozessüberwachung per Online-Analysetools mit soliden Verfahrenstechnikprinzipien und fortschrittlichen Prozessmodellierungsmethoden können Prozesse aktiv überwacht werden, um Eingabevariationen zu kompensieren.
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Ein aseptisches Molchsystem ermöglicht die Rückgewinnung von wertvollem Produkt aus den Produktleitungen. Dabei schiebt ein von steriler Druckluft angetriebener Molch das Produkt aus der Rohrleitung. Der an der Innenseite der Rohrleitung verbleibende Produktfilm kann dann mit der CIP entfernt werden.
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.