Industrial effluents
Como resultado de su alto contenido en polifenoles, ácidos grasos y sustancias orgánicas, los vertidos procedentes de la producción de aceite de oliva plantean un creciente problema medioambiental. Es cierto que los procesos modernos de producción consiguen reducir el volumen de los vertidos. Sin embargo, también es cierto que por cada tonelada de aceitunas procesadas se necesitan 200 litros de agua: este vertido contiene aceite y partículas extremadamente finas. Con el fin de garantizar un tratamiento respetuoso con el medio ambiente de estos vertidos, GEA apoya al sector con tecnologías innovadoras que no solo reducen considerablemente el volumen de vertidos, sino que también permiten que todos los residuos se reciclen prácticamente en su totalidad, generando así un valor añadido económico y ecológico.
Concentrados en el lodo reciclado mediante procesos de sedimentación o flotación, nuestros potentes decantadores tratan el agua de proceso obtenida de forma que se puedan separar con fiabilidad el aceite residual y las micropartículas del vertido, produciendo así aceite de oliva de alta calidad y aumentando considerablemente los beneficios de las almazaras. El proceso no solo permite reducir el volumen de vertidos en un 15 por ciento. También reduce todos los parámetros relevantes para valorar los vertidos, es decir, que las cargas de los vertidos también se reducen.
Como solución respetuosa con el medio ambiente para el tratamiento de los vertidos procedentes de la producción de aceite de oliva, también suministramos tecnología de concentración de gran eficacia, con la que los vertidos pueden concentrarse con fiabilidad hasta el 50% de materia seca. El concentrado puede utilizarse después como fertilizante o, tras aumentar la materia seca, se puede incinerar y emplear para generar energía eléctrica. El agua evaporada se condensa y puede reutilizarse como agua de proceso. Las instalaciones de concentración de GEA pueden funcionar completamente utilizando el calor residual del equipamiento periférico, lo que supone un funcionamiento extremadamente eficiente energéticamente hablando.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Los decantadores de deshidratación de GEA son centrífugas horizontales de funcionamiento continuo con tambor de paredes sólidas que cumplen los requisitos de máxima desecación de lodos residuales industriales y urbanos. El bastidor presenta un diseño abierto con descarga por gravedad o por presión de la fase de aclarado.
El módulo de control T.VIS® es un sistema óptimo de control y supervisión de las válvulas VARIVENT®, ECOVENT® y T-smart de GEA.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.