Industrial effluents
El tratamiento eficaz de los vertidos, cumpliendo los extremadamente estrictos requisitos legales, no solo contribuye a preservar el medio ambiente, sino que, al mismo tiempo, ayuda a obtener una significativa reducción de los costes operativos. La industria siderúrgica ha reconocido este potencial y, por tanto, deposita su confianza en las innovadoras soluciones de los sistemas de GEA. En el tratamiento de vertidos muy contaminantes, nuestras centrífugas decantadoras realizan un excelente servicio, estableciendo con ello estándares en términos de fiabilidad, rentabilidad y eficiencia.
Como subproducto de la industria siderúrgica, varias etapas de la producción producen grandes cantidades de vertidos contaminados con polvo, compuestos metálicos disueltos, soluciones de limpieza y, particularmente, sustancias orgánicas insolubles. Se producen principalmente en el curso de la depuración de los gases de escape de las fundiciones, en la granulación de la escoria y en la limpieza de gas superior. Surgen en forma de emulsiones procedentes de los circuitos de refrigeración de fraguas y laminadoras o se encuentran como agua de retrolavado en las propias centrales eléctricas de las fundiciones.
Gracias a una ingeniería de primera clase y al uso de materiales de calidad especialmente alta, las centrífugas decantadoras de GEA presentan un diseño muy resistente y se adaptan con precisión a la medida para satisfacer los requisitos del sector metalúrgico. También ofrecen máxima fiabilidad incluso en condiciones extremas. Con su elevada eficacia de separación, garantizan con total confianza el desagüe óptimo de los sólidos así como el tratamiento de los vertidos de forma respetuosa con el medio ambiente.
El concentrado clarificado puede reciclarse como agua de lavado y puede volver al ciclo productivo, lo que reduce significativamente el consumo de agua potable en la producción y procesamiento siderúrgicos. Los sólidos deshidratados, por otra parte, pueden reciclarse ventajosamente en un nuevo proceso de reciclado o pueden reducir su volumen, permitiendo así su eliminación de forma económica.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
El funcionamiento de los lavadores de gases se basa en el principio de absorción, es decir, en la absorción o disolución de una sustancia en un líquido.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida y cada bocado de comida seguro es una victoria contra amenazas microbianas invisibles, una batalla moldeada por un siglo de diseño de procesos higiénicos. Con más de 100 años de experiencia en ingeniería y diseño higiénico, GEA marca la pauta en la industria de equipos de procesado que protegen los alimentos y salvan vidas.