Industrial effluents
En las diversas etapas de la elaboración del vino se emplean grandes volúmenes de agua potable para la necesaria limpieza de vehículos de transporte, tanques de almacenamiento, toneles de vino, instalaciones de filtrado y botellas. Las propias cavas también deben limpiarse. El resultado es agua residual con una elevada carga orgánica compuesta de hojas de vid, sarmientos, insectos, tierra y hongos. Esta mezcla comienza a fermentar muy rápidamente, lo que significa que la clarificación es esencial. El uso de la tecnología de separación centrífuga de GEA es muy beneficioso no solo para mantener la higiene, sino también para reducir costes.
La separación mecánica de sólidos es un método óptimo y rentable de limpiar el agua de lavado. Tras el filtrado y la preclarificación biológica en los tanques de activación, el espeso lodo residual se deshidrata eficazmente con los decantadores, reduciendo así su volumen; los sólidos descargados tienen una consistencia que permite su circulación y pueden desecharse de forma económica.
El agua tratada puede reciclarse en el ciclo de limpieza o descargarse en el sistema de alcantarillado de forma respetuosa con el medio ambiente: el volumen de agua potable consumida se reduce, los recursos se emplean con eficacia y los costes energéticos disminuyen. De esta forma, GEA alivia la carga de los vinateros y ayuda a conservar la tierra en la que se produce el buen vino.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Las válvulas higiénicas de GEA son el componente principal de las plantas de proceso con tuberías matriciales. Gracias a un concepto de válvula pionero que destaca por su flexibilidad, así como a las últimas funciones de control y automatización, nuestras válvulas ofrecen a los fabricantes la máxima seguridad del producto y fiabilidad del proceso...
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.