Industrial effluents
El proceso de fabricación del papel es uno de los procesos de producción industrial que consume más agua. Esto se debe a que sin las propiedades físicas del agua sería imposible obtener una estructura consistente cuando los componentes del papel se procesan en lodo. Un alto nivel de consumo de agua es inevitable en el procesamiento de las materias primas (madera, celulosa, fibras vegetales) y también en el proceso de reciclado del papel usado. Esto genera un gran volumen de agua residual para procesar. Los residuos del agua residual son un verdadero problema, especialmente en el caso del destintado, el proceso de reciclar papel impreso usado.
Esto demuestra las tremendas ventajas de un decantador de GEA respecto a la competencia, al reducir los costes del sector papelero, y respecto a la protección medioambiental, al reducir los contaminantes.
Además de los componentes antes mencionados, se añaden nuevas sustancias químicas en función de la calidad deseada del papel: por ejemplo, blanqueadores, tintas, agentes inhibidores del polvo, que tienen que eliminarse del agua residual al término del proceso de producción.
Durante la preclarificación y posclarificación, se producen lodos primarios, secundarios y flotantes que el decantador desagua individualmente o juntos. Debido a la elevada sustancia seca, los costes de almacenamiento y eliminación de residuos se reducen, el volumen de agua potable disminuye y las costosas sustancias químicas pueden reutilizarse varias veces, un factor que igualmente tiene un impacto positivo en el balance económico. El lodo desaguado puede tirarse, secarse o incinerarse.
GEA, además, suministra equipamiento como bombas de chorro y de vacío para el transporte de líquidos, como agua o lodo, y de sólidos, como fibras, en el sector papelero.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Los sistemas de vacío se basan en la tecnología de bombas de chorro. Básicamente, consisten de una combinación de bombas de chorro y condensadores.
Los eyectores son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso. En realidad, son "bombas sin piezas móviles".
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.