Tecnología de filtración por membranas para producir cerveza sin alcohol

Unidad de dealcoholización por membrana GEA AromaPlus

Compatible con caudales de alimentación pequeños y grandes y configurable tanto para procesos continuos como en lotes, el sistema AromaPlus está creado a partir de tecnología de filtración por membranas de ósmosis inversa. Cualquiera que sea el proceso que elija, la tecnología AromaPlus elimina el alcohol hasta un 0,5% o un 0,05% ABV.

La tecnología AromaPlus es un proceso eficiente para eliminar el alcohol que permite un caudal de alimentación de hasta 50 hl/hr o más y que utiliza filtración por membranas de ósmosis inversa; es adecuada para empresas cerveceras de todos los tamaños a fin de cumplir tanto los requisitos de inversión y de calidad de la cerveza, como los costes operativos.

La unidad AromaPlus, montada en plataforma y lista para su instalación, incluye módulos de filtración equipados con membranas especiales de ósmosis inversa, bombas, tuberías internas, una unidad de dosificación para limpieza in situ (CIP) y tecnología de control para funcionamiento semiautomático. La unidad tiene una disposición modular que permite adaptar el contenido de alcohol de la cerveza, el grado de dealcoholización y otros factores de acuerdo al proceso específico. Dependiendo de su tamaño, las unidades AromaPlus están diseñadas para procesado en lotes entre 50 ≥ 1.000 hL por día, aunque también tenemos disponibles unidades de dealcoholización más grandes para procesado continuo.

Dealcoholización por presión

La ósmosis inversa funciona a temperaturas de filtración de unos 10 a 15 °C sin presentar ningún estrés térmico para la cerveza. Las membranas de material compuesto permiten que las atraviese el agua y el alcohol, mientras retienen ingredientes esenciales que incluyen el aroma, color y turbidez. GEA utiliza membranas de polímero de película fina porque tienen una mayor resistencia química que las membranas de acetato de celulosa empleadas originalmente para la dealcoholización. 

Dealcoholización de cerveza artesana

El sistema AromaPlus es asequible por lo que incluso las empresas cerveceras pequeñas pueden invertir en una unidad de desalcoholización específica.

Parámetros operativos y datos de rendimiento

  • Capacidades de operación en lotes de 50 hl hasta procesado continuo de ≥ 50 hl/h
  • Reducción del grado alcohólico hasta 0,05% ABV 
  • Baja temperatura de funcionamiento (aprox. 10-15 °C)

AromaPlus de un vistazo

  • Diseño de sistema compacto con instrumentación y requisitos de control fáciles de usar 
  • Sistema precableado montado en plataforma
  • Procesado en lotes o producción continua
  • Control automático y visualización con pantalla táctil para un fácil uso 
  • Sistema de membrana fácil de limpiar
  • Unidad dosificadora para limpieza in situ (CIP) y rutinas CIP integradas
  • Membranas de ósmosis inversa AromaPlus con devanado en espiral

Casos de clientes

Schönbuch Braumanufaktur (Alemania): Trabajar duro para elaborar cerveza

Cervecería del monasterio de Andechs (Alemania): Cerveza sin alcohol con sabor intenso de la montaña sagrada

Empresa cervecera Adnams (Reino Unido): Cerca de ser el vendedor principal

Empresa cervecera Adnams (Reino Unido): Cerveza premiada de bajo contenido alcohólico con GEA AromaPlus

Laitilan Wirvoitusjuomatehdas Oy (Finlandia): La primera empresa escandinava en desalcoholizar su cerveza con GEA AromaPlus

Downloads

Vídeos relacionados

Non-alcoholic beer: Preserving the magic of taste

Staying Close to Our Customer

Staying Close to your End Customer

GEA Insights

Una nueva planta de bombas en Polonia reconfigura la fabricación higiénica

La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables....

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

Recibir noticias de GEA

Mantente al día de las innovaciones e historias de GEA suscribiéndote a las noticias GEA.

Contacte con nosotros

¡Estamos aquí para ayudar! Con solo un poco de información podremos responder tu consulta.