Boissons végétales
Où que nous naissions, la première chose que nous goûtons est du lait. Mais dans un monde en perpétuel changement comme le nôtre, offrir le meilleur à son enfant n’est pas toujours simple. Les gens sont toujours plus nombreux à modifier leurs habitudes alimentaires et à adopter un régime flexitarien, végétarien ou végétalien (vegan) en réponse aux préoccupations engendrées par l’empreinte écologique de certains aliments.
Avec ses technologies de pointe, ses modules et lignes de process, ses solutions intégrées, ses dizaines d'années d’expérience et son équipe mondiale dédiée, GEA travaille avec ses clients pour concevoir, installer et assurer l’assistance des installations de fabrication pour ce marché florissant.
Consciente que les goûts et les types de produits changent selon les régions géographiques, GEA est bien placée pour satisfaire ses clients du monde entier. Notre équipe Boissons végétales mondiale est mobilisée pour satisfaire nos clients où qu’ils se trouvent et quelle que soit leur application, et assurer qu’ils aient accès à notre expertise, nos innovations et nos compétences en développement. Pour GEA, les solutions durables sont de la plus haute importance : en intégrant à une phase précoce nos solutions de process avec nos solutions de refroidissement et de chauffage mises au point en interne, votre installation sera conçue pour offrir un rendement énergétique optimisé, des coûts d'exploitation minimisés et une empreinte carbone réduite.
Que vous soyez un fabricant de boissons désireux de découvrir un nouveau marché, un producteur laitier qui souhaite développer sa gamme de produits ou ayez déjà une marque bien implantée sur le marché et vouliez conserver une longueur d’avance sur la concurrence, contactez-nous sans attendre. Ensemble, nous pourrons concevoir une solution sur mesure qui correspondra parfaitement à votre cahier des charges.
De la manutention des matières premières au remplissage aseptique et au conditionnement, GEA offre des solutions clés-en-main complètement intégrées, qui de manière générale s’appuient sur des modules pour chacune des étapes de process suivantes :
Non-alcoholic beverages
Plant-based beverages
La manipulation et le traitement d'une variété de matériaux tels que les haricots, les noix, les céréales et la farine, ainsi que les additifs plus tard dans le processus, constituent un défi majeur. Grâce aux technologies et à la capacité de conception de GEA, un processus raffiné peut être développé pour atteindre la flexibilité et la haute performance nécessaires, tout en maintenant la qualité de la matière première.
Grâce à l'expérience, à l'expertise, à la recherche et au partenariat, la conception globale de l'extraction est élaborée en fonction du produit ou de la gamme de produits à fabriquer. La conception de la ligne d'extraction nécessite un savoir-faire important en matière d'hydrolyse, d'enzymation et de séparation. GEA dispose d'une combinaison de savoir-faire, d'expérience et de technologies. Grâce à nos capacités de test qui permettent de réaliser des essais depuis le grain ou la fève jusqu'au produit final aseptique, le processus peut être conçu pour correspondre exactement à la recette, à la saveur et à la qualité souhaitées par le client.
En utilisant le produit de base issu du processus d'extraction, la boisson finale à base de plantes peut être formée si la recette l'exige, avec des additifs ou d'autres composants mélangés.
La teneur en matières solides d'un produit de base ou d'un produit intermédiaire peut être augmentée par la concentration par congélation, la technologie des membranes, l'évaporation et le séchage par pulvérisation.
Avec un processus de stérilisation à base de H2O2 ou de PAA pour les conteneurs HDPE/PET, les systèmes de soufflage, de remplissage et de bouchage de GEA bénéficient d'une mise en œuvre de processus entièrement aseptique et constamment surveillée pour garantir la sécurité des produits sensibles de première qualité.
Des solutions CIP efficaces permettent d'éliminer tout résidu de produit de l'installation, des surfaces des réservoirs, des échangeurs de chaleur, des pompes, des tuyaux, etc. Il est possible d'intégrer des systèmes dotés de la fonctionnalité SIP (stérilisation en place) pour un contrôle microbiologique élevé.
Des outils avancés de contrôle des processus permettent d'obtenir des conditions de traitement cohérentes et robustes avec les niveaux d'efficacité les plus élevés et une consommation d'énergie minimale.
Pour garantir des processus de production sûrs et durables dans le traitement des produits liquides, GEA flow components propose une gamme complète de vannes pour toutes les classes hygiéniques, ainsi que des pompes hygiéniques et des technologies de nettoyage. Leur conception modulaire permet de créer des solutions de processus à l'épreuve du temps pour les tâches de production les plus difficiles.
Les experts de GEA peuvent intégrer des solutions de refroidissement et de chauffage durables à l'ensemble du processus de production de boissons de la meilleure façon possible, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie, de minimiser les coûts d'exploitation et de réduire l'empreinte carbone.
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Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA and THP: conquering challenges, celebrating success
GEA Aseptic Smart Doser
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.