Des stations d'évaporation et de cristallisation sont nécessaires chaque fois que dans un procédé : de l'eau ou tout autre solvant doit être éliminé, une concentration doit être augmentée ou un volume réduit, des cristaux précieux et purs doivent être produits, des sous-produits ou des impuretés doivent être enlevés ou précipités. Pour répondre aux spécifications du client en termes de densité, de pureté, de taille des particules et de temps de fonctionnement, tout en minimisant les coûts d'investissement et d'exploitation, les ingénieurs de process hautement qualifiés de GEA conçoivent des stations d'évaporation et de cristallisation qui bénéficient d'une gamme complète de technologies appliquées. Si des normes de qualité élevées sont exigées, une recristallisation peut être appliquée afin d'améliorer la pureté du produit final. La vaste expérience accumulée par GEA dans la construction de stations d'évaporation et de cristallisation en continu est essentielle pour répondre aux besoins des clients.
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Disponible pour des essais détaillés basés sur les propriétés de l'alimentation et le cahier des charges de chaque produit.
Disponible pour les essais de produits et de faisabilité avec des échantillons réels et des paramètres réels. Indifféremment dans les centres de cristallisation d'excellence de GEA ou sur le terrain grâce à nos unités mobiles.
Disponible pour les essais de produits et de faisabilité avec des échantillons réels et des paramètres réels.
Innovation process et mécanique. Cristallisoir à circulation forcée compact et monobloc.
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Freeze Concentration for premium concentrates in the food industry. Concentrate the taste.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.