Fluides industriels
Idéalement, l'industrie vise à améliorer la durée de vie utile de ces fluides, ce qui non seulement permet une réduction des déchets, des coûts et de l'utilisation des ressources, mais peut également augmenter la durée de vie de l'équipement avec lequel ils entrent en contact en cours de fonctionnement.
Avec son expertise et ses portefeuilles diversifiés de technologies dans les domaines de l'évaporation, de la distillation, de la filtration sur membrane et de la séparation centrifuge, GEA est en mesure de proposer des équipements sur mesure pour le traitement des fluides industriels, y compris pour les phases supplémentaires de traitement en amont ou en aval. Nos installations permettent l'obtention de résultats optimum en termes de qualité de l'eau et de récupération de substances précieuses.
GEA fournit également des équipements tels que des pompes à jet et des pompes à vide pour l'acheminement des liquides (tels que l'eau, les hydrocarbures, les acides ou les alcalis) ainsi que des solides (tels que le sable, le gravier, le sel, le charbon activé et la résine d'échange ionique) pour le traitement des fluides industriels.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.
Lignes de production à étapes de procédé intégrées optimisées.
The core of the distillation range of products is the multiple-effect pressure/vacuum rectification system. The design is largely determined by the characteristic properties of the feed and the specific requirements of the final product.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.