Panoramica
GEA OptiCoater
Efficient, accurate batter applicator for high-capacity production
GEA OptiCoater
Principio di funzionamento
Un nastro di alimentazione trasporta il prodotto che viene sommerso da una tenda a quattro strati grazie alla quale si garantisce la copertura totale della parte superiore del prodotto. La parte inferiore invece viene ricoperta durante il passaggio attraverso una struttura per l'immersione. È possibile inserire in via opzionale una cassetta di passaggio nella parte inferiore per garantire
che i prodotti irregolari vengano coperti completamente. La velocità del nastro di alimentazione può essere regolata da un convertitore di frequenza. La corretta quantità di pastella viene impostata grazie ad una valvola regolabile nella tubazione di alimentazione. Uno speciale dispositivo soffiante igienico rimuove la pastella in eccesso sulla parte superiore del prodotto, mentre la parte in eccesso nella parte inferiore viene rimossa con un raschiatore o da un altro tubo soffiante. Il tubo soffiante inferiore può essere predisposto in via opzionale a seconda dell'applicazione. L'intensità del soffio è controllata tramite la frequenza e può essere regolata per adattarsi all'applicazione.
Tempi di sostituzione molto brevi grazie allo scarico autovuotante posto al di sotto della macchina. Il dispositivo soffiante può essere facilmente aperto senza utensili aggiuntivi per essere ispezionato e pulito. Nessun tubo flessibile tra pompa e tenda ma grazie a tubazioni a sgancio rapido è possibile avere un facile accesso per l'ispezione (nessun elemento libero). Accesso semplice e completo a tutte le superfici interne della macchina grazie alla struttura a nastro alimentata
con molle a gas.
• Tenda a 4 strati per garantire una copertura completa.
• Velocità regolabile del nastro con convertitore di frequenza.
• Quantità di pastella impostata grazie ad una valvola regolabile.
• Dispositivo soffiante con design igienico per rimuovere la pastella in eccesso.
• La pastella in eccesso nella parte inferiore viene eliminata con un raschiatore.
Prestazioni
Realizzazione di prodotti di alta qualità durante cicli di produzione estesi. Copertura totale del prodotto garantita. La pastellatrice con prelievo di pastella più costante e migliore qualità del prodotto. Minimo il 50% di risparmio su pulizia e manodopera. Progettato rispettando gli standard igienici più attuali. Tempi di ricambio molto brevi mentre la macchina rimane in linea. Nessun elemento libero, facile da pulire e necessita di pochissima manutenzione.
• Progettato rispettando gli standard igienici più attuali.
• Copertura totale del prodotto garantita.
• Realizzazione di prodotti di alta qualità durante cicli di produzione estesi.
• Miglioramento dei tempi di ricambio della pastella
• Massimo incremento del tempo operativo di produzione.
Migliora i tempi di ricambio della pastella e incrementa al massimo il tempo operativo di produzione.
Qualità del prodotto
Miglioramento dei tempi di ricambio della pastella e massimo incremento del tempo operativo di produzione. Il controllo del processo avviene tramite dei pulsanti touch. La macchina è dotata di lubrificanti per applicazioni alimentari nelle aree destinate agli alimenti. Quantità prelevata di pastella constante garantita
• Miglioramento dei tempi di ricambio della pastella.
• Incremento massimo del tempo operativo di produzione.
• Progettato secondo lo standard igienico ISO 14159.
• Macchina dotata di lubrificanti per applicazioni alimentari nelle aree destinate agli alimenti.
• Quantità prelevata di pastella constante garantita.
Igiene
Progettato secondo lo standard igienico ISO 14159. La macchina è dotata di lubrificanti per applicazioni alimentari nelle aree destinate agli alimenti. Tempi di pulizia minimi garantiti e la più bassa conta batterica. Design igienico nel rispetto della ISO 14159.
• Progettato secondo lo standard igienico ISO 14159.
• Macchina dotata di lubrificanti per applicazioni alimentari nelle aree destinate agli alimenti.
• Tempi di pulizia minimi garantiti e la più bassa conta batterica.
Comandi
Pulsanti a pressione di serie. PLC per funzionamento automatico (opzionale).
• Pulsanti a pressione di serie.
• PLC per funzionamento automatico (opzionale).
Downloads
Prodotti correlati
GEA TempuMixer Module II
GEA TempuMixer II è un miscelatore per tempura che assicura una miscelazione con viscosità, composizione e temperatura costanti. È dotato di misurazione della viscosità in linea e regolazione automatica per garantire risultati ripetibili. Inoltre, è disponibile un sistema pro-attivo opzionale di correzione del batch per velocizzare la compensazio...
GEA CrumbMaster
Standard nel settore per un'impanatura con la minima disgregazione di briciole
GEA EasyFry | Industrial Fryer
GEA Food Solutions si avvale di oltre 40 anni di esperienza nel settore della frittura su scala industriale. Le più recenti innovazioni hanno consentito l'aumento della velocità dei nastri, una maggiore sicurezza degli alimenti, una migliore sanificazione ed un'efficace rimozione dei sedimenti. Le soluzioni ideate da GEA risultano sempl...
GEA CookStar
Il forno a spirale industriale GEA CookStar. Uno dei prodotti della famiglia GEA con prestazioni eccellenti in termini di capacità, produttività, flessibilità, uniformità dei risultati e affidabilità. Cuoce perfettamente pollame, maiale, manzo, pesce o prodotti sostitutivi della carne, superando i suoi rivali su ogni fronte.
Prodotti di assistenza
GEA InsightPartner for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Approfondimenti GEA
Un impianto di mungitura su misura favorisce il benessere degli animali e il buon andamento dell'azienda
Animali sani e a loro agio sono essenziali per una produzione di latte sostenibile e proficua. Il mantenimento di una buona salute degli animali è quindi la preoccupazione principale di ogni allevatore. Sono molti i fattori che...
Azzerare le emissioni nette con le soluzioni di progettazione complete di GEA
L'industria globale sta lavorando intensamente per raggiungere gli obiettivi di azzeramento delle emissioni nette e al contempo adeguarsi alle severe normative e legislazioni in materia di decarbonizzazione. Parallelamente, le...
Nuovi cibi in tavola: al lavoro per l'alimentazione del futuro
Caffè, cacao, latte, carne, pesce e uova: questi prodotti di prima necessità dipendono fortemente dall'agricoltura intensiva. Grazie allo sviluppo di nuove tecnologie alimentari possiamo optare per alternative più sostenibili....
