Panificação
Tortas
Uma grande variedade de tortas, empadões, quiches e cheesecakes são encontrados em diversas cozinhas do mundo inteiro. A GEA oferece uma gama abrangente de tecnologias e equipamentos modernos e personalizáveis para a produção de praticamente qualquer formato ou tamanho de crosta, produtos recheados e com cobertura de massa, quiches e cheesecakes com base de bolacha. Quer você esteja produzindo tortinhas de frutas ou tortas tamanho família, a tecnologia da GEA garante um processamento flexível, eficiente e confiável de produtos de alta qualidade.
A GEA pode adaptar soluções completas e prontas a usar, linhas de processamento ou tecnologias individuais para qualquer receita de torta, empadão ou quiche, e para qualquer escala de produção. Da colocação do papel-alumínio nas placas, ao depósito da massa, recorte e recheio das crostas e moldagem e cravagem de tampas ou grelhas de massas personalizáveis, nossas tecnologias manuseiam suavemente e dispensam produtos perfeitos. A GEA oferece também dispensadores para recipientes de alumínio, desenformadores de produto, torres de resfriamento, freezers e linhas de embalagem para completar a automação das suas linhas de produção e plantas completas.
Crostas de tortas
O depósito de massa exato e preciso, e até mesmo o recorte são essenciais para produzir crostas de tortas e bases de empadões perfeitamente modelados e texturizados.
Tortas recheadas
As tecnologias configuráveis para rechear com precisão tortas e empadões reduzem o desperdício, melhoram a eficiência e ajudam a assegurar que seus produtos finais sejam tão vistosos como apetitosos.
Tortas com cobertura de massa em grelha
As grelhas de massa personalizadas podem conferir a qualquer empadão ou torta doce ou salgada, um aspecto distintivo que a faça se destacar da multidão.
Tortas com tampa de massa
As tampas d emassa das tortas conferem personalidade ao produto e protegem o recheio. Uma moldagem precisa e reprodutível e a cravagem dão o acabamento final e garantem que cada produto seja de alta qualidade.
A GEA já instalou centenas de sistemas para fabricação de tortas no mundo todo. Nossas versáteis máquinas podem moldar produtos em assadeiras ou em placas com papel alumínio. De unidades de processamento compactas à sistemas de alta capacidade em escala industrial para tortas, rocamboles e quiches, as tecnologias da GEA podem ser configuradas para cada exigência de processamento e receita. Quer a sua linha de produção seja processar crostas de tortas para o congelamento, ou assar e rechear tortas com tampas de massas e quiches, nossas tecnologias de última geração irão garantir que sua linha de produção seja robusta e confiável, eficiente, sustentável, versátil e de fácil utilização. Com a engenharia da GEA você pode dispensar produtos perfeitos, o tempo todo.
Os extrusores volumétricos do GEA asseguram o fracionamento do peso exato da massa e nossas unidades de recorte garantem para que cada crosta de torta tenha uma espessura uniforme e uma forma perfeita, seja ela redonda, quadrada, em forma de estrela ou de coração. Nosso doseador volumétrico para farofa crocante de biscoito facilita a produção de bases uniformes para cheesecake, enquanto os doseadores volumétricos de pistão para cremes ou geléias podem ser integrados em sua linha, juntamente com nossa moldadora giratória, para adicionar tampas e grelhas de massa personalizadas às tortas e empadões.
Os fornos da GEA possuem queimadores modulantes que distribuem apenas a quantidade exata de calor exigida pelo produto, para assegurar uma cor uniforme e a umidade certa. Os mais eficientes sistemas de isolamento e as funcionalidades de recuperação de calor opcionais reduzem o uso de energia, enquanto que os sistemas de armazenamento de receitas aceleram a troca entre produtos.
A GEA não oferece somente máquinas e tecnologias. Em nossos Bakery Experience Centres (BEC) na Itália, os técnicos alimentares da GEA e especialistas em processamento trabalham com os clientes para otimizar processos e receitas, tanto novas como as já existentes. Podemos experimentar conceitos inovadores de padaria/confeitaria sobre uma amplo leque de tecnologias e sistemas de processamento, para ajudar os clientes a desenvolverem novas linhas de produtos, incluindo as gamas de difícil manipulação e de formato livre para necessidades dietéticas especiais.
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Produtos e Tecnologias
Mostrando 4 de 7
Cup Denesters
Denesters for paper cups, aluminium foils and plastic containers
Depanners
GEA offers a family of depanning systems and robots that can either overturn trays or accurately pick and place pies and cakes using needles, suction cups or clamps. Installed as part of a complete plant or integrated into an existing processing line, our flexible machines will ensure that the quality of your products is never compromised.
Depositores
Graças à aquisição da Comas e da Imaforni, a GEA é agora líder entre os especialistas na fabricação e fornecimento de dosadores de alta qualidade feitos sob medida para a indústria de panificação.
Fornos túnel
O processo de assamento é uma fase fundamental para a cor, textura e sabor de qualquer produto de panificação.
Outras aplicações
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Insights da GEA
A GEA e a Pulmuone homenageiam gerações de produção artesanal do noodle frio
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
Pre2Fuel: Liberado para decolagem
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.
