Große Abwassermengen bei einer Vielzahl von Herstellungsstufen
Bei der industriellen Fischverarbeitung ist der Einsatz großer Wassermengen unumgänglich, beispielsweise für das Waschen des Rohprodukts, für die Herstellung von Dosenfisch oder Fischmehl. Auch bei der Entladung von Schiffen mit Fischladungen an Bord werden Pumpen zur Beförderung der Fische aus dem Fischraum an Land eingesetzt, die für diesen Vorgang Wasser benötigen. Das Pumpenwasser enthält nicht nur Meerwasser, sondern auch deutliche Mengen an Fischrückständen und in manchen Fällen auch eine Vielzahl von Öl- und Fettrückständen.
Dekanter für die Abwasseraufbereitung
GEA Dekanter sind mit ihrer robusten und zuverlässigen Technologie für die Aufbereitung von Abwasser aus der Fischindustrie optimal geeignet. Nach der Abwasseraufbereitung in geeigneten Schwimmtanks scheiden unsere Dekanter alle Feststoffe aus dem Wasser ab und sorgen so für eine konstante Feststoffkonzentration im Austrag. Diese Feststoffphase kann für die Herstellung von Fischmehl genutzt und das aufbereitete Wasser in der Herstellungsprozess oder ins Meer eingespeist werden. Dieses Art von Recycling und Wiederverwendung reduziert die Abwassermenge und die Entsorgungskosten, und durch die erhöhte Ausbeute an Fischöl und Fischmehl erhöht sich auch die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses.
Mehrwertschöpfung und Betriebskostenreduzierung
Nach der mechanischen Trennstufe werden Fette und in der Suspension vorhandene Feststoffe in einer keramischen Mikrofilteranlage aus der Wasserphase entfernt. GEA bietet Prozessanlagen an, in denen hydrolysierte Eiweißlösungen geklärt, fraktioniert, entascht und zu hochkonzentriertem Eiweißpulver konzentriert werden können. GEA Maschinen und Installationen sind für optimale Energieeffizienz ausgelegt. Für die Herstellung von Fischmehl benutzen wir Konzentratoren und Trockner, die eine zuverlässige Konzentration und Trocknung von den in der Dekanterstufe erzeugten Fischabwässern sicherstellen und gleichzeitig die weitere Nutzung des Trocknerabwärmestroms für die Heizung des Abwasserverdampfers ermöglichen. Dies kann eine ausgesprochen positive Auswirkung auf den Energiebedarf der gesamten Anlage haben.
Schwerpunkt Energieeffizienz: Konzentrations- und Trocknungstechnologie reduzieren Betriebskosten
Da ein erheblicher Prozentsatz der Gesamtbetriebskosten, der auf die Fischverarbeitung und die entsprechenden Nebenprodukte entfällt, deutlich im Bereich der Energiekosten zu suchen ist, liegt bei unserem Unternehmen der Schwerpunkt bei der Planung und Herstellung unserer Maschinen und Anlagen kontinuierlich auf der Energieeffizienz im laufenden Betrieb. Aus diesem Grund verwenden wir für die Herstellung von Fischmehl Konzentratorenanlagen und Trockner, die nicht nur für eine zuverlässige Konzentration und Trocknung der in der Dekanterstufe erzeugten Fischabwässer sorgen. Da der Abwärmestrom des Trockners für die Heizung des Abwasserverdampfers genutzt werden kann, verbessert sich auch der Energiebedarf unserer Kunden durch diesen wichtigen Beitrag noch weiter.
- Nutzung von GEA Anlagen für die effiziente Abwasseraufbereitung statt teurer Entsorgungskosten
- Erstklassige Dekantertechnologie für konstante Feststoffmenge und zuverlässig aufbereitetes Wasser
- Geringere Abwassermengen - geringere Entsorgungskosten
- Rückgewinnung wertvoller Substanzen für höhere Gewinne
- Verdampfungs- und Trocknungstechnologie für zuverlässige Konzentration und Trocknung von Fischabwasser
- Energieeffizienter Betrieb dank der Nutzung der Trocknerabwärme für Heizzwecke
Produkte und Technologien
Zeigt 2 von 2 an
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Strahlpumpen
Strahlpumpen, auch Ejektoren genannt, sind Apparate zum Fördern, Verdichten oder Mischen von Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten oder Feststoffen. Sie dienen u.a. zur Erzeugung eines Vakuums, in dem ein gasförmiges oder flüssiges Medium als Treibmedium agiert.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
