Industrielle Abwässer
Stahlindustrie
Die Sonderaufbereitung von Abwässern ist nicht nur mit der erforderlichen Erfüllung strenger rechtlicher Auflagen verbunden, sondern sie ist in der Tat ein echter Beitrag zum Umweltschutz und führt gleichzeitig zu einer erheblichen Senkung der Betriebskosten. Die Stahlindustrie hat dieses Potenzial erfasst und vertraut den innovativen Systemlösungen von GEA. Unsere Dekanterzentrifugen haben sich auch bei der Aufbereitung extrem verunreinigter Abwässer als exzellent erwiesen und damit Standards für Zuverlässigkeit, Kosteneffektivität und Effizienz festgelegt.
Abwässer aus Kühl- und Aufbereitungsprozessen
Aus verschiedenen Produktionsstufen der Stahlindustrie ergeben sich als Nebenprodukte große Abwassermengen, die mit Staub, gelösten Metallverbundteilchen, Reinigungslösungen und insbesondere mit nicht löslichen anorganischen Substanzen verunreinigt sind. Sie entstehen hauptsächlich bei der Rauchgaswäsche in Gießereien, bei der Schlackengranulierung und der Hochofengasreinigung; sie treten in Form von Emulsionen aus Kühlkreisläufen in Schmieden und Walzwerken oder als Rückextraktionswasser in den Kraftwerken einer Gießerei auf.
Zuverlässig und robust selbst unter extremen Bedingungen
GEA Dekanter sind extrem robust ausgelegt und mit ihrer erstklassigen Technologie und der Verwendung von speziellem Material von hoher Qualität für alle Anforderungen der Metall verarbeitenden Industrie ideal geeignet. Außerdem funktionieren sie auch unter extremen Bedingungen höchst zuverlässig und gewährleisten durch ihre hohe Abscheidungsleistung die optimale Abscheidung von Feststoffen und Wasser und führen die Aufbereitung der Abwässer auf eine umweltschonende Weise durch.
Geringere Entsorgungskosten und reduzierter Frischwasserverbrauch
Das geklärte Konzentrat kann als recyceltes Waschwasser erneut in den Produktionszyklus eingespeist werden, wodurch sich der Frischwasserverbrauch bei der Stahlherstellung und -verarbeitung deutlich reduziert. Ein weiterer Pluspunkt ist das rentable Recycling der entwässerten Feststoffe in einem angeschlossenen Recyclingprozess. Die Feststoffe können aber auch in ihrem Volumen reduziert und damit kostengünstiger entsorgt werden.
- Effiziente und Umwelt schonende Aufbereitung von Abwässern aus Kühl- und Reinigungsprozessen der Stahlindustrie
- Innovative Dekantertechnologie für kostengünstige und effiziente Prozesse
- Hohe Zuverlässigkeit beim Betrieb dank robuster Technologie
- Hohe Abscheidungsleistung
- Sehr trockene Feststoffe
- Reduzierte Betriebskosten
Produkte und Technologien
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CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Dekanterzentrifugen
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
Entwässerungsdekanter
Entwässerungsdekanter von GEA sind kontinuierlich arbeitende Zentrifugen mit horizontal gelagerter Vollmanteltrommel, die zur Entwässerung von kommunalem oder industriellem Klärschlamm eingesetzt werden. Die geklärte flüssige Phase wird dabei entweder offen oder geschlossen unter Druck aus dem Dekanter ausgetragen.
Gasreinigungssysteme
GEA forscht seit dem Bau der ersten elektrostatischen Elektrofilter im Jahr 1913 zur Entfernung von partikelgebundenen Verunreinigungen im Bereich emissionsmindernder Systeme.
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GEA Insights
Gesellschaftliches Engagement: Gemeinsam Gutes bewirken
Zur Unterstützung des gesellschaftlichen Engagements bietet GEA seinen Mitarbeitern einen Tag bezahlten Urlaub pro Jahr.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
Zukunft gestalten: GEA-CEO Stefan Klebert zur Mission 30
Nachdem GEA die Ziele der Mission 26 zwei Jahre früher erreicht hat, setzt sich das Unternehmen ambitionierte Ziele, um in den kommenden Jahren profitabel zu wachsen.
